常州科德水处理成套设备股份有限公司座落于美丽的苏南、季子故里——常州，成立于 1998 年 7 月 1 日，是一家集科技研发、工程设计、装备制造、工程总承包、运维服务为一体的高新科技企业。公司最初主要服务于宝钢等各大国企钢厂，2003年起进入印染行业，先后开发出印染专用供水处理技术与装备、印染专用污水处理技术与装备、印染专用回用处理技术与装备、印染专用零排放处理技术与装备、印染专用废气处理技术与装备、印染污水回用专用RO膜技术等。公司是中国纺织工程学会的水处理研发基地，多年来与国内外知名院校、科研院所开展广泛合作，吸收和引进国内外高新科研成果，潜心研究，在印染废水和废气领域，已成功掌握多项研究成果和关键核心技术。在满足不同客户的差异化需求下，向市场推出全新概念的智慧型KD系列新生水站，帮助客户优化印染污水处理的工艺系统整体性能，减少投资，降低运行成本，助力企业节能减排，为客户带来经济和社会环境方面的双重收益。
本届展会，常州科德携印染专用供水解决方案、印染专用污水处理解决方案、印染专用污水回用处理解决方案等多种方案精彩亮相，同时带来多项全新印染专用水处理关键技术。
KDW系列印染污水智能化回用装置
KDW系列回用装备特点
■主要工艺装备
KDMCR智能化超滤膜池+RO反渗透膜装备+智能数字运维平台
■ KDMCR智能化膜池特点
·运行稳定性好，由于采用水气同步运行模式，过滤效果稳定。
·清洗智能化，在线清洗和离线清洗都由智能化和数字管理平台完成，减少人工的参与，节省人工，同时节省药剂。
·膜使用寿命长
■全套装备智能化数字化
·全流程数字信息的采集上传和自动管控。
·先期预警，并可以实现自主风控。
·膜使用寿命长
KDWL印染污水低成本零排放技术和装备
■棉针织、纱线类染色污水零排放
■高浓退浆污水处理工艺
■梭织布染色污水零排放
■化纤针织类和成衣水洗污水零排放
浓盐废水处理及资源回收技术
■技术概述
·浓盐废水处理及资源回收主要针对印染企业染色废水。染色废水中含有大量的元明粉或氯化钠，采取浓盐处理及资源回收处理工艺，不仅可以减少排放废水的含盐量，还可以减少染色生产的用盐量。
·浓盐废水处理及资源回收技术采用矿化处理技术、氧化脱色处理技术、除硬处理技术、膜浓缩处理技术、蒸发结品技术等多种技术组合。
·矿化处理技术主要去除染色废水中的有机物。
·氧化脱色处理技术主要去除染色废水中的色度。
·除硬处理技术主要去除染色废水中的硬度。
·膜浓缩处理技术主要提高回收液盐浓度。
·蒸发结品技术主要用于结品出固体盐。
·通过多种工艺装置组合，可使盐回收率达到98%以上，实现盐水零排放，达到节能目标。
■技术优势
·盐回收率高，适用范围广，回用盐纯度高
·污泥产生量少，处理成本低
·根据客户不同需求工艺可以灵活组合
KDJ九宫池智能化污水处理装置
KDJ智能化九宫池是一种有别常规水处理的全新污水处理装备，其特点是：占地少，能耗低，处理高效，污泥产生少，运行时可实现，自动化加智能化，管理方使，运行可靠。
处理工艺
·集成式的厌氧、兼氧、好氧模式。
·深池模式，处理单元一般在15米-24米左右高度，氧的利用率高，可节省三分之一以上的电耗。
·污泥少：由于以生化为主，加药少，又是深池模式，所以产生的污泥很少，污泥量可小于≤1吨泥/1000吨污水以内。
·管理方便：由于自动化程度高，重要部分已经加入智能化，大大降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了作业效率。
·组装方便，投运快速：由于模块化机组设计，所有处理单元可以标准化、模块化快速组装，并可快速投运，节省用户宝贵的项目工期。
·处理总成本低：一般COD≤1500mg/L的污水，处理成本在1.8元吨水左右，COD≤2500mg/L，处理成本：2.5元/吨水左右。
·投资省：该装备的投资与常规混凝土池相比，总投资可节省四分之一以上。
·占地省：该装备每吨水占地面积：≤0.37㎡/T水，是常规工艺的三分之一左右。
MVR蒸发结晶技术
MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，其是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，温度、压力提高，提升二次蒸汽的热焓，导进蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，充分利用蒸汽的潜热，起到节能环保效果。MVR蒸发器除开车启动外，整个蒸发过程中仅需少量的生蒸汽。
MVR蒸发器的优势在于其能够充分利用二次蒸汽的潜热，大幅度提高热效率，节省能源消耗。此外，MVR蒸发器的操作简便，自动化程度高，能够实现连续稳定的运行。
配置及说明
·MVR蒸发结晶系统主要包括一级预热器、二级预热器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、强制循环泵、结晶分离器、蒸汽压缩机、稠厚器、离心机、真空系统、冷却水系统、冷凝水系统等；
·一级预热器利用蒸汽冷凝水热量加热原料液；
·二级预热器利用新鲜蒸汽加热，达到蒸发器进料温度；
·蒸发器利用升温后的二次蒸汽进行加热，产生二次蒸汽；
·强制循环泵循环蒸发器料液，加大料液流速，避免蒸发加温过程中结垢结焦；
·蒸汽压缩机利用电能对二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸汽的温度和压力；
·结晶分离器主要对料液、结晶盐及二次蒸汽进行分离；
·稠厚器主要通过冷却系统冷却对饱合的料液进行结晶反应；
·离心机主要用于对结晶的料液进行固液离心分离；
·真空系统主要用于提高蒸发器的真空度；
·冷却水系统主要用于冷却料液温度、蒸汽温度及设备温度；
·冷凝水系统主要用于对蒸汽进行冷凝。
KD智能化管理平台
