我们飞了2万公里,横跨3大洲,告诉你工厂如何创新又创收

科技   2024-10-25 17:00   上海  



10月25日,2024年日本工厂创新周(Factory Innovation Week 2024)首日,节卡机器人(展位号:N33-6)再携全新家族惊喜返场,集中展示最新协作机器人、新一代JAKA Touch系列示教产品,以及工厂智能化解决方案。同时,工业领域知名市场研究机构——MIR睿工业,重磅发布了日文版《2024年全球协作机器人产业发展白皮书》,洞察全球协作行业未来趋势,海外声量持续扩大(中文版文末免费获取


根据MIR数据,2023年全球协作机器人出货量约5.5万台,预计未来五年来仍将保持较高增速,年复合增长率预计达到30%。协作机器人从刚刚进入大众视野,到走入各大工厂“聚光灯”下,如今已掀起柔性智造浪潮。客户为何会选择TA作为产线升级新选择?走过亚美欧三大洲,四大国际工业展,JAKA为你找到了答案。



产线运营效率、效益都需要提升


提质增效、降本减库是用户投入技术资本后期望获得的长期回报。在利用创新技术帮助不同类型、规模的制造企业实现长期降本增效上,节卡机器人进行了广泛的探索与实践,例如:



MTBF达到8万小时,可全天候在岗,已帮助大金空调发挥产线最大生产能力;


±0.02mm重复定位精度,细于发丝,已助力某500强电子制造商提升良品率至99.9%,减少50%用料浪费


提高负载自重比,狭小空间一机多用,已帮助UNICRAFT NAGURA某大型电子元器件制造商实现多流程一体化,提升空间坪效;


超百家全球生态伙伴,丰富SDK接口,支持二次开发,快插快换,降低配套成本。


此次创新周上,节卡机器人通过设立新家族区、汽车专区和数字化专区等展现了多元产品及应用,观众可近距离了解人机协同、机器人仿真和数字孪生工厂如何帮助企业实现降本增效。


 


机器人也要学会和我换位思考


试想一下,当生产线刚刚调试好,却发现新的设备工人很难上手,操作平台各自不互通,同时在有限的产品生命周期内,无法实时了解设备的健康状态,这样的自动化真的有生产力吗?


从研发、生产到服务,节卡机器人一直致力于从全方位践行“将机器人变成简单易用的工具”的理念:



开发Coboπ、JAKA Zu APP等多终端示教软件,为用户提供跨平台交互选择;


搭建焊接、码垛工艺包等智能工艺库,赋能黑马森田、芜湖天航重工等公司提升工艺规划效;


自研JAKA Lens VPS安全算法,融入AI大模型,支持多区域分级防护,轻松满足某化妆品包装公司开放式布局需求;


感知升维,手握高精度力控算法,帮助影视公司U-MOCO精准捕捉摄影轨道;


提供OTA智慧服务云平台,用户实时掌握机器人全生命周期状态。


简单不意味着埋头简化,考虑到部分制造企业对传统示教器的使用偏好,也为兼顾图形化编程等高效操作功能,节卡机器人欣然推出全新JAKA Touch系列示教器,支持控制手柄和示教平台组合使用、分离部署两种模式,自带三段式使能开关,提供10W快充续航功能,现场体验观众络绎不绝。



要保障工人和生产的安全


鉴于新产线的高温、高油污、多粉尘的作业环境,在部署新产线时,秘鲁金属加工大厂EMEMSA和某巴西最大铸造厂都不约而同地将安全性高质量生产放在第一位,最终选择了JAKA Pro系列。这一趋势也反应在每年美国的AUTOMATE展上,节卡机器人的IP68防护展示历来是明星打卡点,机器人严苛工况下的作业能力是用户询问的核心。


目前,仅在南美区域,JAKA Pro系列已部署落地包括高温工件上下料、铝梁焊接、砂芯打磨、检测场景,保护现场工人免受现场烟尘及热辐射困扰。


 


我不需要为管理不同设备而烦恼


用户建设智慧工厂时期望能打破技术孤岛,让设备间活起来、联起来。在机器人与外设通信技术上,节卡机器人全线支持TCP/IP、Modbus RTU/TCP、EtherNet/IPPROFINET等通信协议,基本覆盖目前主流工业总线,无需考虑通讯协议,即可与大多数PLC、数控机床等设备匹配使用,实现设备间的无缝连接。


为进一步实现高效自动化,节卡机器人在今年通过SRCI认证,于德国汉诺威工业博览会上,展示了最新适配SRCI标准的汽车大工件涂胶应用,再获央视汉诺威专题系列报道,现已帮助全球最大压力机制造商Schuler Group(舒勒集团)在不改变原有电器结构的情况下,仅通过在既有程序中增加操作指令,即可完成设备升级改造。


《2024年全球协作机器人产业发展白皮书》

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