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如何提高工件的加工精度？
除了你要考虑工件的装夹方式、工艺、刀具之外，编程时候还要考虑什么？数控G代码，常用的就十几个 ，但是工件，是由很多个点位数据组成的，这些数据之间用小线段连接起来，从而构成了不同尺寸的工件。
如果这些数据拟合的越多,越密集，（数据之间用小线段连接起来）构成的工件就越光滑，精度就越高。
这是编程的底层算法思维
而编程点位数据算法有两种拟合方式：
这是我用软件出的程序，程序太多只截取了部分…，采用的是小段的直线插补（G01）来拟合的… 对于一些较复杂而对形状精度要求较高非圆曲线类型工件的编程， 这样的程序虽然能合格加工出工件，但是加工效率低 。1，对于车削类工件来说，加工时间长，刀具干磨损快。2，对于铣削类工件来说，加工过程容易有震动，工件表面粗糙。
上面O16程序中N36行程序段，按的是(G02/G03) 圆弧插补方式…因为：用圆弧插补逼近要比用直线段逼近产生的逼近误差小的多。换句话说，如果工件本身要求粗糙，精度并不高，在产生的逼近误差相同情况下，那么，用圆弧逼近时可以把分段分的很粗，从编程细节处提高程序的加工效率。1,点节数据处理的越多工加出的曲线就越光滑，如果用软件编程的序程长度能可是宏程序的100倍甚至10000倍以上2,对于一些较杂复而对形状度精要求较高的非圆线曲工件，建议用采较小的弦长进行划分（弧圆拟合），以增加插补点，高提曲线拟合精度。好了，以上纯干货，且就分享这么多，希望大家能够深入学习和思考，提升自己的技能能力！
