MOVIPRO:电机初始化Starting up the motor encoder

科技   2024-12-14 21:59   吉林  

为了简单起见,MOVIPRO®ADC设备的启动被设计为像“配方”一样读取。出于这个原因,我们主要依靠屏幕截图,尽可能避免描述。
在MMS中,右键单击MOVIPRO®的电源部分,开始启动电机。
这将打开启动界面。然后左键单击“执行启动”。
电机编码器:绝对编码器
首先,配置连接到MOVIPRO®设备的所有编码器的设置。
SEW绝对编码器(例如AS1H、AK0H或AS7W)具有电子铭牌。如果MMS识别出电子铭牌,则该数据将被永久接受。
数据将进入下一步。
根据需要,可以通过左键单击“设置”来显示数据
为了执行完全启动,可以选择电机和距离编码器,从而区分带电子铭牌和不带电子铭牌的编码器。带有电子铭牌的编码器可自动识别。

配置编码器

本说明不包括任何其他设置,因为只有在特殊情况下才需要这些设置。
单击进行确认。
必须选中“下载”框。然后再次单击。设置加载到逆变器中,实际电机启动屏幕打开。
执行电机初始化需要控制器在无Enable状态下

读取控制器中原有参数

读取控制器中原有参数


Motor startup  电机初始化
不可能在没有编码器启动的情况下启动电机。
完成编码器配置后,电机启动窗口打开:
接下来,执行参数集1的启动
执行初始化

电机型号及参数选择

电机类型由电子铭牌决定,因此此处无法进行选择:
对于异步电机,必须在下一个窗口中输入电机的连接类型和热保护:
例如:电机绕组230/400 V
三角形连接电机:电机额定电压230 V,电机额定频率50 Hz
星形连接电机:额定电机电压400V,额定电机频率50Hz

TF消息的反应和传感器类型必须设置为启用电机的热保护!


电机铭牌上规定了传感器类型。


在本例中:

RF47 DRE100LC4BE5/HR/IS/TF/AS7W

在这种情况下,存在TF热传感器。在伺服电机的情况下,还使用KTY传感器类型。

是否应用编码器

应用模式选择

此处根据项目规划和应用程序选择操作模式。

在本例中,您必须在速度控制器屏幕中输入值“67,23”。

转换系数显示在速度控制器屏幕上。

如果SEW项目规划不可用,您至少可以输入电机的负载惯性(J0电机,最后一行),或根据应用情况输入更大的值,用于初始启动。

根据经验,起重机:负载惯性=1 x电机惯性矩

对于手推车:负载惯性=5 x电机惯性矩

经验法则:提升=89,8

小车=449

使用,您可以简单地输入下一个参数作为下载值,或者,如果需要,在右侧列中调整这些参数。此处显示的值仅为示例。

与建议不同的值以黄色显示。

SS1(c)的快速停止斜坡P136,符合IEC 60204-1

安全功能SS1(安全停止1)使被控制的电机减速至静止,并且在安全时间t之后,安全地中断对电机的供电(STO)。

在机械项目规划期间的安全分析中将确定允许的时间(t2),在此时间之后,在紧急停止(快速停止)的情况下,驱动器必须安全地静止。

延迟时间“负载断开安全PLC K100(t 1)”必须大于/等于紧急停止斜坡的延迟时间(t2)。这是必要的,以便驱动器可以减速控制到静止状态。PLC K100结束时,时间(t1)“STO”切换。

参数P136(停止斜坡)的值通过紧急停止斜坡(t2)、P302的最大速度和1.500rpm的速度跳变(固定参考值)计算如下:

计算值(0.84s)必须输入此处(快速停止斜坡)和此处(出现n-cy停止斜坡):

注:P136-和P137值必须分别等于或小于P130-133斜坡的值。稍后在AMA0801启动时输入斜坡开关。

PLC的“控制器禁止”只能在PLC K100时间(t1)结束后发生(即使在故障期间)。

电机启动现已完成。


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