▲AG Tech®气凝胶电芯隔热片
产品介绍
AG Tech®气凝胶电芯隔热片
是使用气凝胶毡为中心隔热材料，再用阻燃 PET 膜包封，热压封边。既保证了在使用过程中二氧化硅气凝胶不会掉落，达到隔热及高效保温效果，又有缓冲减震效果，且表面平整美观。应用于新能源汽车的电芯间隔热，能够有效延缓或阻断单体电芯热失控向整个电池系统的传播。
产品形式
▌AG-ST-POF 气凝胶预氧丝毡
可满足耐温≤450℃产品性能标准
基材为预氧丝纤维，材料厚度薄、隔热性能优异、热稳定、低蓄热、柔软、抗撕裂、抗热冲击。
封装方式: PET膜封装，PET膜＋硅胶框封装，封闭涂层封装
供货能力：500万片/年
▌AG-ST-F 气凝胶玻纤表面毡
隔热温度（热面675℃，20分钟）
2mm：隔热温差≥400℃、3mm：隔热温差≥450℃
玻纤表面抗腐蚀、耐老化、防火、缓冲功能、抗拉强度高。
适用于新能源动力电池模组间隔热、电芯间隔热防护、车体及电池壳体隔热等，可有效延缓热失控引起的热扩散，大幅提高安全性能。
封装方式: PET膜封装，PET膜＋硅胶框封装
优势：导热系数低，耐热性能优，抗拉强度高。
▌AG-ST-TX 气凝胶陶瓷纤维毡
可满足耐温≤1000℃产品性能标准
产品性能标准基材为陶瓷纤维，导热系数低，高温尺寸稳定性好，高温隔热性优异，耐老化。
适用于新能源动力电池模组间隔热、电芯间隔热防护、车体及电池壳体整体隔热、同样适用于投影仪、家用电器设备等狭小空间隔热产品的高效热管理中.
封装方式: PET膜封装，PET膜＋硅胶框封装
优势：性价比高，可有效帮助动力电池厂家控制成本。
▌AG-ST-GF 气凝胶GF毡（自主专利产品）
可满足耐温≤600℃产品性能标准
材料厚度薄、易加工成型、隔热性能优异、导热系数低、轻量化、隔音降噪、缓冲减震。
适用于新能源动力电池模组间隔热、电芯间隔热防护、车体及电池壳体整体隔热、同样适用于电子产品领域，可有效延缓热失控引起的热扩散，大幅提高安全性能。
封装方式: PET膜封装，PET膜＋硅胶框封装
优势：中凝核心竞争力是【GF气凝胶电芯隔热片】，是一款同时拥有中国和美国发明专利的高性价比电芯隔热片产品。一方面，在满足用户性能要求的基础上能较同类产品成本降低10%左右；另一方面，对于有海外出口需求的电池或新能源车客户，GF电芯隔热片是经过FTO第三方防侵权调查报告，可规避美国ASPEN气凝胶公司专利侵权风险，能够配套客户产品顺利出海。
产品特性
1、导热系数低、保温隔热性能优越、解决均热隔热散热问题。
2、厚度薄、轻量化、具备良好的柔韧性，有效提⾼空间利⽤率。
3、易加⼯成型、施⼯简单便捷，有效节能施⼯成本。
4、⽆毒⽆害、符合ROHS规定，使⽤操作时对⼈体健康⽆害。
5、整体疏⽔，可有效防⽌⽔汽接触，同时具有良好的防⽕性能。
6、抗腐蚀、耐老化、抗拉强度高。
产品参数
*注：以上资料所述产品技术信息及相关数据为我司实验测试值，仅供参考。
产品应用
适用于新能源动力电池模组间隔热、电芯间隔热防护、车体及电池壳体整体隔热、同样适用于电子烟、投影仪、家用电器设备等狭小空间隔热产品的高新热管理中。
*注：图片仅供参考。
产品性能总结
1、AG-ST-POF ：基材为预氧丝，中凝气凝胶预氧丝产品的高温隔热性能和抗压强度优于行业同类预氧丝产品15%，且抗剪切性能优异。可满足耐温450℃产品性能标准。
2、AG-ST-F: 基材为玻纤表面毡，导热系数低，高温尺寸稳定性好，高温隔热性优异，耐老化。可满足耐温650℃产品性能标准。
3、AG-ST-F: 基材为陶瓷纤维毡，导热系数低，高温尺寸稳定性好，高温隔热性优异，耐老化。可满足宁德耐温1000℃产品性能标准。
3、AG-ST-GF：新材质电芯隔热片，GF1代对标云母片，导热系数更低，隔热效果更好。 GF2代对标溶胶凝胶，同性能产品隔热性能超过 预氧丝。可满足耐温600℃产品性能标准。
注意事项
▌安全防护规范
气凝胶产品绿色环保、安全无害。但在运输及施工使用过程中难免会有的粉尘出现。建议在容易产生粉尘的地方安装排风设备，施工人员全程佩戴防尘面具、手套、护目镜等防护设施，避免直接与皮肤以及眼睛接触。
▌运输存储
运输工具应具备干燥防雨措施、搬运及运输时应轻拿轻放，避免受重压。应在干燥、通风、防雨、远离火源、热源和化学溶剂的条件下贮存，并按品种、规格分别堆放、避免不平衡的重压。
常见问题
▌掉粉问题如何解决？
可通过成品后加工，做防掉粉处理或者通过改进生产工艺减轻成品掉粉问题。
▌为什么要隔热？
防止单个电芯热失控导致整个电池包起火。
▌气凝胶预氧丝毡是否可压缩?
气凝胶预氧丝毡在压缩回弹率超过90%。
