以储罐和管道为主的储运行业
在石油化工行业中
扮演着核心角色
它们不仅是连接上下游产业的重要环节
更是保障油气资源稳定供应
推动行业发展的重要力量
储罐是储存原油、成品油、化工原料等液体物料的主要设施。储罐的安全运行对于整个供应链的稳定性至关重要。然而，储罐在进行隔热保温措施时，常使用岩棉+铁皮的做法，这种组合虽提供了良好的保温效果，但同时也存在两大弊端，一方面是会引起保温层下腐蚀的问题（这是由于外界水汽通过缝隙进入保温层下的罐壁表面，容易形成高温潮湿环境，腐蚀罐壁，且该现象具有隐蔽性，往往发现问题时已经出现严重后果）；另一方面是由于保温效果过好，对于外界热量进入常温储罐以后很难散出，使得储罐内介质维持在较高的温度，不利于常温储罐内介质的安全存储。
对于夏季高温天气有喷淋降温需求、减少介质蒸发损失的储罐，使用中凝2mm气凝胶涂料系统方案可解决储罐夏季喷淋降温腐蚀罐壁和防止保温层下腐蚀问题，且气凝胶涂料系统轻薄、隔热效果佳、施工工期短、初次投资造价更低。
中凝气凝胶涂料
某石化项目设计使用
中凝2mm气凝胶涂料系统进行隔热
2mm气凝胶涂料系统比市面上的单层太阳热反射面漆的“凉凉漆”，多了一层低热导率的绝热中间层，且从反射隔热、辐射隔热和阻隔热传导三个方面隔绝外部太阳辐射热量和地面辐射热量，隔热效果比凉凉漆提升50%，进一步减少被涂覆设备/管道与外界的热量交换。
某石化项目设计使用
中凝2mm气凝胶涂料系统进行隔热
此外，对于中低温储罐（以维持介质在稳定的温度范围，减少热损失为目的），使用中凝疏水型GJN纳米微孔保温毡方案，可解决传统岩棉+铁皮做法容易产生的保温层下腐蚀问题，延长储罐使用寿命，综合性价比更高。
中凝疏水型GJN纳米微孔保温毡
石油化工行业的管道系统通常包括输送管道、排放管道、冷却水管道等，这些管道需要承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境的考验。因此，管道系统保温性能的设计和实施显得尤为关键。
以保证物料安全等为目的的常温液化石油输送管道，使用中凝2mm气凝胶涂料系统方案，可解决管道保温层下的腐蚀问题，并且较厚质保温棉包裹方案更容易第一时间发现管道泄漏点，确保管道运行更安全。
某石化项目设计使用
中凝2mm气凝胶涂料系统进行隔热
对于正常运行温度处于-40℃~200℃，或正常运行温度高于 200℃或低-40℃，但会周期性的处于-40℃至 200℃之间的更容易发生保温层下腐蚀问题的管道或设备，以及对于高温物料储存，防止物料温降过大和热量损失、防止冬季物料结冰的储罐和设备，如：原油、沥青、渣油等储罐等，推荐使用中凝疏水性GJN纳米微孔保温毡+金属外护层方案替代传统的岩棉+铁皮保温方案。
疏水性GJN纳米微孔保温毡，拥有100%气凝胶绝热毡疏水性、80%气凝胶绝热毡保温性能和50%气凝胶绝热毡价格，在中低温管线上应用保温性价比高。
对于高温工艺管道或长输动力蒸汽管道，末端用户对蒸汽品质要求更高，保温需求更严格的保温节能场景，推荐使用 AG-F气凝胶绝热毡替代传统的岩棉+铁皮保温方案，全生命周期内综合造价更低。
中凝气凝胶绝热毡
某石化项目设计使用
中凝60mm厚气凝胶绝热毡
以及气凝胶管壳进行保温改造
保温效果良好，并成数倍延长保温周期
传统的岩棉+铁皮保温方案由于岩棉易吸水，保温层易失效，保护层下形成水汽密闭系统，加速保温层下腐蚀现象发生。AG-F气凝胶绝热毡和疏水性 GIN 纳米微孔保温毡具有整体疏水和透气的特性，可有效解决保温层下腐蚀问题。
某大型化工企业项目设计使用
中凝60mm厚气凝胶绝热毡
进行保温改造
大大减少散热面积和热损失量
达到用户预期温降要求
岩棉方案一般使用寿命3~5年，而气疑胶方案使用寿命长达15年以上。在15年全生命周期内，岩棉方案比气凝胶方案多两次布置，产生大量固废垃圾，需要更高昂的综合成本投入。
因此气凝胶方案全生命周期内综合成本更低，且气凝胶绝热毡导热系数仅为岩棉导热系数的 1/3~1/2，绝热性能更优异，在全生命周期内，采用气凝胶方案更节能，可为用户创造可观的节能减排收益。
某石化项目设计使用
中凝AG-F650气凝胶绝热毡
进行保温改造
保障设备运行安全
气凝胶不仅能够降低能耗
减少散热损失
也为企业安全生产
和创造更好的效益提供了保障
气凝胶以其高效的隔热性能、节能环保和显著的经济效益，在石化行业储运环节的应用具有重要作用，它不仅提高了能源利用效率，延长了设备使用寿命，更确保生产的高效和安全运行。
中凝科技通过深入研究石化企业用户痛点，开发并提供种类丰富、齐全的气凝胶绝热解决方案，以满足客户在不同应用场景下的需求，助力石化企业实现减碳目标，促进石化行业绿色可持续发展。
编辑丨吕晶
审核丨程小坤
END
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