风电涂料
风力发电设备犹如雄伟的巨人点缀在风景中，利用风力发电，为千家万户输送着源源不断的电力资源，这是当下可再生能源蓬勃发展时代中的一个小小缩影。为更好地维持风力发电的运行周期，风电设备的维护工作的重要性逐渐突出。从涂层防腐的角度，我们又应当如何更好地落实？
拥护可持续发展
——风力发电的重要作用
风是一种可再生能源，永远存在于地球大气层中，并且不会因为使用而耗尽。风力发电，作为清洁能源的璀璨明星，其动力源泉正在于风的自然之力。当风力驱动风机叶片转动时，经过精心设计的增速装置将旋转动能转化为发电机的高效工作，进而将风能转化为机械能，最终产生电力。通过合理规划和开发风力资源，我们可以持续地利用这种可再生资源，提供长期稳定的能源供应。
风电因其性能和成本优势，在我国能源转型和新能源体系建设中发挥重要作用。随着风电开发技术水平持续进步，我国风电产业规模将稳步扩大。
风电涂料作为风电产业的配套产业，在风力能源得到全面发展的过程中，风电涂料的市场需求也同步增长。由于风电设备长期暴露在恶劣的自然环境中，如风沙、阳光、冰雹等，因此，风电涂料必须具备卓越的性能，以抵御各种腐蚀和破坏。可以说，风电设备的长期稳定运行离不开风电涂料的保护。
当前风电叶片涂料以聚氨酯体系为主导，正逐步迈向无溶剂及水性化技术，以优化环保性能。在技术层面，风电涂料不断精进，着重提升VOCs排放控制、拉拔附着力、耐老化及耐雨蚀等关键指标，确保满足行业发展对高性能涂料的需求。
近年来，水性风电叶片涂料已经陆续研发成功。水性风电叶片涂料以水为溶剂，VOC低，但是对施工环境的要求相对较高，这是研发过程中需要重点攻克的环节。
中山大桥化工集团涉足风电涂料领域多年，更是国内首家通过欧洲风能协会GL认证的涂料企业，风电涂料技术位于行业前沿，站在了全球风能涂料第一阵营，合作客户基本涵盖了国内主要的风电设备主机厂、塔筒厂、叶片厂等。在对行业深入服务的过程中，风电涂料技术和涂装技术不断发展，产品性能优异，具有更宽泛的施工性能。
为了满足风电叶片涂装，中山大桥化工集团推出多个风电叶片涂料解决方案，可满足风电叶片在不同环境下的涂装需求，而WUL900水性底面合一防护漆是水性环保叶片涂料防护体系的重要组成产品。
性能出色 施工性好 绿色环保
WUL900水性叶片防护漆
WUL900水性底面合一防护漆选用优质进口水性树脂为主要成膜物质，辅以水性环保颜料组成，为特殊双组分脂肪族聚氨酯面漆，该产品固含高，具有涂膜性能出色、施工性好、绿色环保等优势。
聚氨酯树脂具备优良的耐油耐磨性、耐化学品性、较强的附着能力，故由其所制的涂料已广泛地应用在风电叶片上，适用于玻璃钢材质或金属底材上，特别是风电叶片的防护。为了满足风电叶片涂料耐候性能的高要求，在利用聚氨酯配制WUL900水性底面合一防护漆时，中山大桥化工选用脂肪族化合物，避免了易泛黄的芳香族类的选用，使漆膜具有非常好的耐候性和耐色变性。
WUL900水性底面合一防护漆固化形成的致密保护层，附着力好，柔韧性优异，干燥速度快、易于施工，同时具有非常好的耐化学介质性能，适用于低腐蚀环境中的塑料及玻璃钢材质上（注：不适用于浸泡在腐蚀环境下）。
WUL900水性底面合一防护漆能满足风能发电等多种领域的特殊涂装需要，在钢铁、玻璃钢等多种材质上都能达到附着力和色彩需求，能延长叶片寿命和改善其性能。为更好地发挥产品的性能，达到特定要求，可以配合使用PU150腻子漆/PU160针孔腻子及GC160无溶剂胶衣底漆等产品使用，以获得更出色的耐久性（耐盐雾和抗老化性）。
展望未来，针对风电领域的各种环境需求，风电叶片涂料的环保性、抗雨蚀和抗结冰性能等行业难点，中山大桥化工集团将立足于市场需求，以自身研发实力为基础，推出性能更优的风电叶片涂料产品，以帮助风电设备轻松应对各种恶劣环境的挑战，为风电行业的防腐技术创新开辟广阔空间。
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