产业资讯 | 降低人工成本超90%,聚赢数控伞中棒5G工厂规模化投产

文摘   2024-11-13 21:00   福建  

近日,

记者来到永佳智能装备产业园

占地2000多平方米的伞中棒5G智能车间时,

7条生产线繁忙且井然有序地运行着,

一根根组装好的伞中棒,排队送进筐里。

通过5G智能工厂的打造,

晋江市聚赢数控科技有限公司

解决了制伞行业用工难、用工贵的痛点,

实现高自动化、高效率、

高精度、低成本的生产。

中棒生产线的另一侧是视觉智能检测分选机,该设备能够进行智能挑料,将瑕疵品挑选出来,合格的入筐,22小时可挑出1500打。随后,工人把挑选出来的材料送至中棒生产线,设备即进行中棒的组装,每间隔4秒出一支组装好的中棒,车间里7条生产线可生产6种规格的产品。


坤亿工业智能科技(福建)有限公司

董事长萧天佑

“车间里正在运行的伞中棒智能装配生产线,经历了5次升级迭代,已进入了产业化、规模化生产。”


专业运营伞中棒智能工厂的聚赢数控旗下子公司——坤亿工业智能科技(福建)有限公司董事长萧天佑告诉记者,仓库区的6万多打组装好的中棒是准备交付给本地和浙江的制伞企业的。随着设备的规模化投入,订单越来越多,计划年底前再投入3条生产线,明年将再投入20条,至2025年年底预计共将有30条生产线。


据萧天佑介绍,每条伞中棒智能生产线22小时的产能为1.4万根,良品率达99.6%。与传统的人工组装相比,降低人工成本90%以上,且品质更稳定、良品率更高,交货期提速1倍以上。


从一个构想、一张图纸到一条生产线、一个智能工厂、一家高新技术企业,这一5G智能化工厂项目花了10年时间。作为产学研项目落地的典型代表,该公司目前拥有29个专利。


“2015年投入研发,前7年主要是进行设备的持续迭代升级,近3年时间更多的是着力于设备的产业化投入,建设伞中棒5G智能工厂,目前成效已经显现。通过对伞中棒组装环节的智能化改造,已实现了数字化控制及精益管理的模式,大大提升了晋江制伞业的行业竞争力。”萧天佑表示,聚赢数控伞中棒5G智能工厂将持续优化,以科技创新持续赋能晋江传统制伞产业转型升级,推动制伞业加快发展新质生产力,助力晋江制伞行业强链补链。

来源:晋江经济报 记者:曾小凤

晋江工信
发布各级工业和信息化政策措施,推送晋江工信最新政务动态,解析全市工业和信息化运行态势,服务广大群众和企业。
 最新文章