1月18日，在辽宁五龙黄金矿业有限责任公司，选矿车间磨矿工段班长王金成说起矿山的变化很是感慨：“传统模式下的矿业生产，越到春节假期，越是我们矿业工人值守一线加班加点的时候。”受益于智能化设备带来的便利，五龙矿业今年除夕井下工作人员将减少60%，大部分员工不用下井，有机会和家人一起吃年夜饭。“想想就高兴。”王金成说。
王金成所说的智能设备如同矿山的“千里眼”“顺风耳”和“无形手”，在生产上实现了自动化、少人化，工艺上保证了稳定性、提高了生产效率，并且在节能环保、降耗增效方面效果明显。
在磨矿车间的中控室里，集控中心值机员刘晓杰紧盯屏幕数据，轻点鼠标操控作业。每一次点击，从原矿石破碎到球磨磨矿，再到浮选金矿粉分离，各环节的生产过程一览无余。在她的操作下，十余组大型磨选设备正常运转，真正实现了“鼠标选金”。
“这就是刚刚入选省级数字化车间的五龙矿业3000吨/天生产线数字化车间，经过我们的自主研发和系统升级改造，值机员可以在中控室实现所有磨矿、选矿设备一键启停。”企业机电部兼科创部部长刘伦说，“以前，各车间独立运行、数据不通。自从我们建设了‘5G+工业互联网+云平台’，不同工序间不再是信息孤岛，车间设备可以实现信息交互。现在只需轻轻一点，鼠标便可随意切换图像，查看各个岗点的生产情况。”
3000吨/天生产线数字化车间是五龙矿业智慧矿山的重要环节之一，在原有基础上扩能后，选矿全负荷运转，可以满足公司选矿加工能力，预期可实现年产黄金2.3吨。
跟着刘伦的脚步，我们来到五龙矿业生产调度指挥中心。在一排长长的操作台前，工作人员正紧张地忙碌着。“这就是五龙矿业5G智慧管控平台，也是调度指挥中心的‘最强大脑’。”指挥中心主任张宏昌指着巨型显示屏边说边演示——鼠标一点，屏幕上即出现地下远端工作面的作业画面，仿佛拥有了“千里眼”；拿起电话，不久前提升完成的“多水平无延迟多功能信号系统”如同“顺风耳”，将矿井下千米外的声音传输回来；切换画面，5G在线监测系统仿若“无形手”，标注出尾矿坝十余处监测点位，坝体的位移、渗压、库水位等数据实时传输，出现任何安全隐患都能提前报警……
“平台将所有子系统融合成一个综合性管控平台，毫不夸张地说，公司进入首批省级绿色矿山名单，跟这个平台分不开。”张宏昌说。
审核：张增娇 安立军
