朝创汇 | 第二十三期：做流程工业智能应用的引领者

     朝阳区科技企业赋能站为赋能朝阳区科技创新企业发展，传播产业前沿认知，提升企业的知名度与影响力，特推出“朝创汇”专栏，“朝创汇”将聚焦于朝阳区内的高科技和高成长企业，深入探讨它们在技术创新、市场拓展以及企业管理等方面的成功经验和挑战。通过专栏的内容，读者可以了解到最前沿的产业发展趋势，企业在研发和技术应用中的最新突破，以及在市场竞争中得到的卓越成绩和宝贵经验。

瑞太智联成立于2020年1月9日，由中国瑞林工程技术股份有限公司、太极计算机股份有限公司以及瑞太智联管理技术骨干人员组成的持股平台共同出资组建。公司创立之初，便明确了“做流程工业智能应用的引领者”的发展愿景，立足有色金属、钢铁、环保等大型工业企业，通过智能制造解决方案助力企业实现数字化和智能化转型。瑞太智联通过创新性的解决方案，迅速获得了客户的认可，并在有色行业智能制造领域树立了良好的口碑。

瑞太智联的成立时间虽短，但核心团队在流程工业领域已有超过20年的深厚积累。公司凭借丰富的项目实施经验和深刻的行业知识及洞察力，立志成长为流程工业领域智能应用的引领者。

瑞太智联的诞生融合了两家央国企的强大资源与技术积累，同时结合了管理技术骨干人员的行业经验与创新思维。这种开放与合作的基因融入公司发展的每一个环节，使得瑞太智联从成立之初就具备了高瞻远瞩的战略眼光和强大的市场竞争力。

随着全球制造业进入数字化和智能化的快车道，智能制造已成为工业转型升级的核心驱动力。有色金属行业，作为工业领域的重要组成部分，也在积极应对这一趋势。当前，该行业在全球化的推动下，产业链逐渐复杂化，资源紧张、能源短缺、安全环保要求等多重因素制约行业的发展，转型需求非常迫切。

目前，部分大中型有色金属企业已经开始数字化与智能化建设，但由于缺乏顶层设计，信息化、自动化建设较为无序。虽然一些企业已建立了独立的控制系统、数据中心、场景应用系统等，但系统间数据标准不规范、接口不统一，难以实现互联互通。信息孤岛现象普遍存在，信息系统与工艺未能有效融合，限制了整体智能化转型的深入推进。

目前，有色金属行业正在积极应用工业互联网平台、云计算、人工智能（AI）、大数据等新兴技术，逐步实现从矿山开采到冶炼、加工的全流程智能化管理。

在有色金属行业，智能化技术的应用已经覆盖从矿山开采、冶炼到加工的全流程。在采选环节，智能化设备和控制系统的应用已经大幅提升了生产安全性和作业效率。智能矿山逐步实现了无人化操作、远程监控，能够通过自动数据采集与分析，减少人为干预，提高了生产的精确度和安全性。在冶炼和加工环节，生产制造系统可提高产品质量和生产效率、降低成本、提高运行安全性、减少环境污染和资源消耗。

未来，有色金属行业的智能化技术将朝着更深层次的智能化和互联互通方向发展。发展趋势包括多维数据互联、工序间的协同优化、产业链间的协同调度等方向。以智能设备为基础，推进大数据、人工智能、5G、虚拟现实等前沿技术，实现工艺处理过程数字化、模型化，设备、物料、能源等制造要素的数字化汇集、网络化共享和平台化协同，实现过程可视、可管、可控，实现生产流程与业务、财务的高度协同，成为有色金属企业提升竞争力、应对市场和环境挑战的关键驱动力。

在国际市场上，美国、德国等工业强国早在上世纪90年代就开始推动智能矿山和无人化矿山的发展，特别是美国、加拿大、澳大利亚、瑞典等国，在矿山开采领域已经取得了显著的智能化成果。例如，澳大利亚的力拓集团率先在全球范围内部署无人驾驶卡车和无人化钻探系统，大幅提升了采矿作业的安全性和效率。这些国家的有色金属企业在数字化、自动化和智能化领域处于全球领先地位。在冶炼和加工环节，西方国家也展现出较高的技术积累和自动化水平。以美国铝业公司（Alcoa）和德国巴斯夫（BASF）为代表的企业，通过数字化工厂和智能生产线，实现了冶炼效率和资源利用率的显著提升。这些国际领先的企业已基本实现了采选、冶炼到加工环节的高度自动化和智能化。

在国内，有色金属行业的智能制造应用日益成熟，尤其是在大型有色金属企业，都已经将智能制造作为核心战略。一些技术水平较高的国内有色企业已经具备了数字化和自动化的关键能力。国内很多矿山正在积极推进实施无人自主设备的应用研究，一些先进的人员与设备定位系统和井下地压灾害监控系统、采矿软件及调度系统得到应用。国内的大型冶炼企业，已经开始在核心环节应用智能控制和优化系统，实时监控设备运行状态，优化冶炼工艺，减少能源消耗和废物排放，提高了生产的安全性和效率。在加工环节，部分企业通过智能化生产线的布局，实现了自动化加工流程。

当前，智能制造的挑战主要集中在如何有效结合行业需求与技术应用之间的最后一公里。技术创新必须充分落地，才能为企业创造更高价值。

有色金属行业的数字化转型虽然发展迅速，但仍面临多方面的挑战。首先，我国的矿山和冶炼装备制造能力与国际领先水平存在明显差距，影响了整体的智能化发展进程。如何通过自主研发缩小与国际的差距，成为国内企业亟待解决的问题。

其次，国内矿山和冶炼、加工等企业在数字化、自动化建设方面的发展极不平衡。大型矿企在智能化进程中处于领先地位，已经在多个关键生产环节实现了高度自动化和智能化。而中小型企业由于资金和技术的限制，仍然在基础的数字化建设阶段徘徊。

同时，智能制造技术如何与有色金属工艺深度融合，也是行业面临的另一大难题。技术与工艺的脱节，限制了智能化在生产效率和产品质量提升方面的潜力。此外，安全环保和能源管理也是智能化过程中重要的挑战。有色金属企业必须在提升生产效率的同时，减少碳排放，推动绿色生产，符合可持续发展的要求。

解决这些问题，是未来有色金属行业实现高质量、智能化和可持续发展的关键。随着科技的进步和政策的支持，数字化技术与工艺、智能装备和管理体系的深度融合，将推动全流程智能化的生产模式，提升行业整体竞争力。

瑞太智联的团队不仅具备深厚的专业背景，还对相关流程工业的各类工艺、业务流程以及企业管理有着全面的理解。公司核心团队成员在金属矿山、冶炼、加工、环保等工业领域有着20余年的丰富经验，了解从矿石开采、原料加工、冶炼、到加工制造的全流程运作。凭借丰富的项目实施经验，团队不仅深刻理解生产工艺的复杂性，还能够针对不同企业的业务需求提供定制化的解决方案。

此外，团队在企业管理、流程优化和精益生产方面积累了大量实践经验。能够从战略层面帮助客户制定数字化转型路线图，确保智能制造技术不仅融入生产运营环节，还能够提升企业整体的经营管理效能。通过整合企业的业务需求与技术创新，瑞太智联的团队可为客户提供极具实效的增值服务。

瑞太智联的团队由工艺专家、信息技术专家和管理专家组成，核心成员曾多次参与国家智能制造领域基金项目，并在金属矿山、冶炼、加工等多个领域完成了多个成功案例。公司的技术团队还通过与国内外高校的紧密合作，在最新的智能制造技术领域持续进行前沿研究，确保公司能够始终站在技术的前沿。

在落地实践中，公司产品已经取得了规模化应用成果。涵盖从金属矿山到冶炼、加工的全流程智能化管理。包括中国有色、江西铜业、云南铜业、金川集团、紫金矿业、包钢集团、北方铜业等多家大型企业。公司的核心产品采用了“平台+应用”的组合模式，包括自研的工业数据平台、一体化生产运营管控系统、智能专家系统和智慧决策系统等。广泛应用于金属行业的工艺和管理各环节，覆盖智能在线检测、质量精准追溯、生产计划优化、精益生产管理、先进过程控制、智能协同作业、智能仓储物流、设备故障诊断与预测、设备运行优化、安全风险实时监测与应急处置、能耗数据监测、能源平衡与优化、污染监测与管控、碳资产与废弃物管理、数字孪生等场景。

此外，公司技术成果不仅适用于金属行业，还可应用于化工、建材、新材料、环保等其他工业领域，为客户提供前瞻性、定制化的智能制造解决方案。

通过与行业领先企业及高校的合作，瑞太智联在工业数字化、智能化领域持续推动技术创新，在专家系统、机器学习和大数据分析等方面，成功突破了多项关键技术，开发了多项具有自主知识产权的产品。

瑞太智联自主研发的工业数据平台是技术体系的核心，采用分布式微服务架构开发，平台能够集成多源异构数据，进行实时数据采集、存储、处理，同时提供多个高性能、极简、便捷的数据管理及分析工具。

智能控制专家系统将机理、数据和知识有机结合，建立了采选、冶炼、加工等典型工序的高精度工艺模型，并提出多目标智能优化、操作模式优化与专家推理优化等多方法的优化控制技术。将数据挖掘和知识归纳相结合，从工艺流程、生产过程控制与管理等诸多方面构建智能知识库。

一体化生产运营管理系统采用业务驱动和数字驱动相结合的融合技术，以公司经营计划及全面预算为指导，围绕企业核心业务主线，涵盖生产计划、调度、过程优化、实绩收集、计质量、设备、能源、物流、安环、统计分析和辅助决策等生产全过程业务。

在数字孪生与三维虚拟仿真方面，通过构建物理实体的虚拟模型，实现对设备和生产过程的实时监控和仿真。

依托大数据和AI技术，对生产过程中生成的大量数据进行实时分析和处理，建立面向行业的工业知识库，可以预测设备故障、优化生产流程，从而实现精细化管理和智能决策。

瑞太智联自主研发的产品自推出以来，在国内外多个行业取得了成功应用，特别是在有色、钢铁等领域，为企业取得了显著的生产效益提升和成本优化的效果。

在金属行业，瑞太智联的解决方案有效改善了矿山开采、冶炼、加工等全流程的管理效率。通过智能矿山和智能工厂的建设，企业实现了从设备自动化到生产智能化的全方位升级，尤其是在矿山的远程监控、智能化调度和冶炼、加工领域的工艺智能优化方面，取得了优异的成果。

虽然公司处于起步阶段，但始终以客户为中心，秉承“合作共赢”的理念，从帮助客户解决问题、创造价值出发，携手各类合作伙伴，为企业赋能，提升其智慧化水平。

瑞太智联并未设立固定的代理商，而是建立了广泛的合作伙伴网络，合作方式灵活多样。无论是代表企业还是个人，只要从为客户创造价值的角度出发，都可以与我们进行深度交流，探讨适合双方的合作模式。

未来3至5年，公司计划通过自主研发推出更多具有市场影响力的特色产品，进一步提升在金属、化工、环保、新能源、新材料等领域的应用广度和深度。与此同时，瑞太智联将加大与国内外顶尖企业、科研机构的合作，汇聚各方力量，共同拓展矿山、冶炼、加工、新材料、环保等领域的智能应用场景，推动行业的创新与进步。

瑞太智联始终保持开放的心态，期待与各类企业、科研机构、技术专家建立多层次的合作关系，共同构建智能制造的生态圈。通过技术创新和市场拓展，为推动中国乃至全球工业制造的数字化、智能化转型贡献力量。我们坚信，只有通过创新与合作，才能不断谱写智能制造的新篇章，实现与客户、合作伙伴的共赢发展。

未来，瑞太智联的行业布局将更加广泛。公司将继续深化在金属行业的技术应用，进一步拓展至更多的工业领域，包括新材料、能源、环保、化工等。瑞太智联将以行业领先的智能制造解决方案为基础，进一步强化与全球企业和科研机构的合作。公司将通过整合全球最前沿的技术资源，优化智能制造产品的创新迭代，形成更具竞争力的行业解决方案。同时，瑞太智联将协同母公司中国瑞林积极开拓国际市场，助力全球有色金属、化工和环保等领域企业实现数字化转型和绿色发展。