荧光增白剂基础知识

科技   2024-11-12 18:01   浙江  

导读Introduction
荧光增白剂(fluorescent brightener)是一种荧光染料,或称为白色染料,也是一种复杂的有机化合物。它的特性是能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应,使肉眼看到的物质很白。
一、荧光增白剂的历史
人类首次从理论上阐述荧光现象是在1852年,当时Stokes提出了被后人称为Stokes定律的理论。1921年Lagorio观察到荧光染料发出的可见荧光能量低于它所吸收的可见光能量,为此,他推论:荧光染料具有将不可见的紫外光转换为可见荧光的能力。他还发现天然纤维的白度可通过用荧光物质的水溶液处理而提高。1929年Krais 采用Lagorio的原理证明,将泛黄色的人造丝浸入到6,7-二羟基香豆素配糖体的溶液中,干燥后发现该人造丝的白度有了很明显的提高。
二、荧光增白剂的分类
按化学结构可分为五类:
1、二苯乙烯型,用于棉纤维及某些合成纤维、造纸、制皂等工业,具有蓝色荧光;
2、香豆素型,具有香豆酮基本结构,用于赛璐璐、聚氯乙烯塑料等,具有较强的蓝色荧光;
3、吡唑啉型,用于羊毛、聚酰胺、腈纶等纤维,具有绿色荧色;
4、苯并氧氮型,用于腈纶等纤维及聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料,具有红色荧光;
5、苯二甲酰亚胺型,用于涤纶、腈纶、锦纶等纤维,具有蓝色荧光。
三、荧光增白剂的应用
有人将荧光增白剂与活性染料和有机颜料DPP的问世并列为染料界在20世纪后期的三大成就。

许多行业都开始使用荧光增白剂,例如:纸张、塑料、皮革、洗涤剂。同时在许多高科技的领域内也在使用荧光增白剂,例如:荧光探测、染料激光器、防伪印刷等,甚至是高空摄影用的高感光度胶片为提高感光胶乳的感光度,也会使用荧光增白剂。在中国,荧光增白剂最先是被划分为印染助剂类产品,然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求,其已于上述两个行业分开,成为单独的一类精细化工产品。国内荧光增白剂的第一大用户是洗涤剂,第二大用户是纸张,纺织品为第三大用户。

四、荧光增白剂的作用原理

荧光增白剂是一种色彩调理剂,具有亮白增艳的作用,广泛用于造纸、纺织、洗涤剂等多个领域中。荧光增白剂约有15种基本结构类型,近400种结构。中国允许在衣物洗涤剂中添加的荧光增白剂有两种类型:二苯乙烯基联苯类(如CBS等)和双三嗪氨基二苯乙烯类(如33#等)。

荧光增白剂作用原理是吸收光线中不可见的紫外光,并发出可见的蓝光,与织物发出的黄光进行叠加后,互补形成白光,使织物发出的白光增加,肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白,这就是亮白效果。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光,(波长范围约为60—380 nm),转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光,因而可以补偿基质中不想要的微黄色,同时反射出比原来入射的波长在400——600 nm范围的更多的可见光,从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。

五、荧光增白剂VBL的生产工艺

























1第一次缩合


在缩合釜第一次缩合加水、碎冰开动搅拌,使釜内温度降至0℃以下,加入30%匀染剂O的水溶液和工业盐酸。停止搅拌,加入三聚氯氰,开动搅拌,打浆1小时,温度保持在0℃。将DSD酸中和溶液(PH=7.5),用活性炭脱色(活性炭用量为DSD酸干品的10%,脱色温度为90-95%),然后根据DSD酸含量的分析,将DSD酸的溶液稀释,于2.5小时内均匀加至缩合釜中。加入一定量后,同时加入10%的碳酸钠溶液进行中和,温度控制在0-3℃,PH控制在5-6。待全部DSD酸加完后,搅拌45min。在15min内再加入10%碳酸钠溶液中和至PH=6-7。加完后,测氨值,如氨值已消失,则到达第一次缩合反应终点。


2第二次缩合


第一次缩合反应到达终点后,将物料放入二次缩合釜中,于0.5小时内均匀地加入苯胺。加完后,缓缓升温,温度达到12℃时开始用10%的碳酸钠溶液中和,升温至30℃,PH控制在6-7。测氨值,如氨基值消失即为第二次缩合反应终点。



3、第三次缩合


将第二次缩合物转入带夹套的搪瓷反应釜中,一次加入乙醇胺,升温到80-85℃,加入氨水。加完后,密闭反应釜,继续升温至104-108℃,保温3小时。冷却至55-60℃,加水,静置沉淀3小时。



4、后处理

反应液澄清后,过滤。滤液转入酸洗釜内,升温至90℃,开动搅拌,继续升温至95-98℃,逐渐加入工业盐酸析至PH1-1.5,停止搅拌,静置沉淀2小时左右。酸析液澄清后,放去上层澄清液,下层酸析物放至吸滤桶中进行吸滤。吸干后,用冷水洗涤滤饼至PH=5,再吸干,将滤饼送至捏合机中,加入适当的纯碱,然后捏合成团,分出水分,进行干燥、磨粉、标准化,即得荧光增白剂VBL。

来源:染整百科

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