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王家山矿分公司10月份原计划生产原煤18.2万吨，实际完成21.7万吨，超计划3.5万吨，完成了既定目标的119%，同时超额完成掘进进尺，比计划的700米多掘进了40米。在生产组织管理上，分公司采取多项有力措施。
强化包队跟踪技术服务。实施专业部室长及副总跟踪服务指导各掘进工作面，提升辅助队和掘进队伍现场协作配合能力，取消原有验收员，降低队长依赖性，抓现场更直接更具体，同时强化班队长现场施工技能和管理水平。加强生产组织管理。完善指标奖励机制，减少一线队伍加班现象，保证每班出勤人数，严格落实小班核算，提高干工作的积极性，优化劳动组织，注重工序衔接，提高单产单进水平。适时调整采煤工艺。根据工作面地质条件及煤层赋存情况，减少顶底板矸石的混入，提高原煤质量，从源头上加以控制。严格落实分装分运、错时拉运，全力提质增效。严格控制非生产性支出。控制不合理成本增资因素，加强职能部门材料审批审核工作，实行“一队一策”材料审批办法，倒逼材料精准发放；强化材料使用的过程控制，从严从细管理，坚决杜绝材料遗失、浪费。这些措施的实施，使原煤成本得到有效控制，10月份不含薪酬实际成本比计划节支了12.04元/吨。
下一步，分公司党委统筹谋划，制定一系列措施，力保顺利完成全年任务。
提速增效，协调推进抓进尺。分公司党委统筹解决掘进工作面后配套制约问题，制定“党建+快速掘进”项目，11月份计划在一号井一410回风顺槽和东一407回风顺槽开展试点工作。协调各部门解决掘进后配套问题，保证掘进向前延伸的同时，后巷辅助运输系统也同步延伸；逐项对照公司“十条细则”，巩固并强化掘进现场管理。积极和中国矿业大学咨询确定切合实际的支护参数，正前支护与后巷底脚支护平行开展，逐步提升掘进单进水平。
增量保质，统一筹划抓产量。根据工作面煤层赋存情况跟踪服务指导不断调整回采工艺，减少顶底板破岩量。不断优化顶煤弱化措施，有效提高顶煤回收率，实现资源回收和生产效益的最大化；充分利用井下以及地面原煤缓冲仓、干选系统、洗煤厂的作用，严格落实分装分运、分堆分放措施。加快储煤场标准化管理推进，精心做好配煤销售工作，精准满足客户需求和市场变化。
灾害超前治理，管控风险保安全。对重大灾害进行精准、超前治理，以中二204工作面超前疏放水工作和东一205区域防冲工作为重点，确保重大灾害治理到位。认真落实分公司党委牵头制定的六项“党建+项目”具体工程，打造中二204工作面和东一205切眼两项精品工程，积极推进安全确认制回头看工作，充分发挥党支部的基层战斗堡垒作用和党员干部的先锋模范作用，严格按照流程作业，规范职工作业行为，全方位保障生产安全。
注重过程管控，精细管理“守盘子”。从安全管理、产量提升、进尺保障、煤质控制以及成本管控等各个环节管控，全面实施从严管理策略。深入挖掘内部潜能，全力维持稳定的生产秩序，以确保全年能够顺利达成安全生产目标，即产量240万吨、进尺8000米。同时，在后续两个月力争销售煤质达到3800大卡，并且将不含薪酬的成本严格控制在180.08元/吨以内。（晋龙）
编辑：张小娟、白林
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