线路损耗就像一根水管在漏水，水流得再快，只要有阻力就会“跑”掉一部分。同样的，电流在导线里“跑”的时候。
电阻会把一部分电能转成热量，这就是线路损耗。虽然损耗是避免不了的，但通过合理的设计和优化，可以把它降到最低。
线路损耗分为以下几类：
1、有功损耗（I²R损耗）：电流通过导线时，导线电阻会消耗一部分电能，转化为热量，这就是我们最常见的损耗，
计算公式：
I：线路中的电流；
R：导线的电阻。
重点：电流越大，损耗越高，特别是电流的平方关系，稍微超载，损耗就会迅速增加。
2、无功损耗：无功功率让线路里额外多流了一部分电流，这些电流不做实际功，却会增加导线发热，造成额外损耗。
3、电晕损耗（高压线路）：高压线路中，电场太强会让空气电离，产生“电晕”，这会浪费掉一部分电能，主要出现在110kV以上的高压输电线路中。
1、换粗一点的线，减少电阻
导线的电阻 R 计算公式是：
ρ：导线材料的电阻率，比如铜线比铝线电阻小；
L：线路的长度；
A：导线的截面积。
方法：换更粗的线，增加截面积 A，直接降低电阻 R；使用铜线代替铝线，因为铜的电阻率更低。
举例：如果用4平方毫米的铝线供电，换成6平方毫米的铜线后，电阻会明显下降，线路发热少，损耗也更低。
2、 提高输电电压，减少电流
输电时，线路功率 P 是固定的，公式为：
U：线路电压；
I：线路电流；
cosϕ：功率因数。
当电压 U 增大时，电流 I 就会减小，而损耗 𝑃损耗=𝐼²⋅𝑅P 损耗=I²R 是和电流平方成正比的。
方法：将低压线路改为高压输电，比如220V改成380V，或者10kV改为35kV；高压输电后，在用户端安装降压设备（变压器）。
举例：农村长距离供电，把原来的220V改成380V后，电流减小，线路损耗能降低一半以上
3、 提高功率因数，减少无功损耗
无功功率会增加电流，功率因数 cosϕ 反映的是有功功率和视在功率的比值：
功率因数低时，电流增大，损耗也会增加。
方法：安装无功补偿设备（如电容器组），提高功率因数；一般将功率因数从0.7～0.8提高到0.95左右。
公式：电流和功率因数的关系
当 cosϕ 提高时，电流 I 减小，损耗也随之降低。
举例：工厂安装电容补偿柜后，功率因数从0.75提高到0.95，线路电流减小20%，损耗也降低了不少。
4、 缩短线路长度，别让电流“跑太远”线路越长，电阻 R 越大，损耗也越高。缩短线路长度能直接降低电阻，从而减少损耗。
方法：供电系统中，把变压器尽量靠近用电设备；农村供电时，在用户附近多布置配电变压器。
举例：如果供电线路从1公里缩短到500米，电阻减少一半，损耗也会降低一半。
5、减少接头数量，压接要紧实
线路中接头的地方容易产生接触电阻，接触电阻会增加线路发热，导致额外损耗。
方法：线路设计时尽量减少接头数量；接头处用压接工具压紧，加防氧化措施。
公式：接触电阻 𝑅接触叠加在线路总电阻中
接触电阻过大，会明显增加总损耗。
6、解决高压线路的电晕损耗
高压输电线路中的电晕效应会浪费电能，尤其是在雨天和潮湿环境中更严重。
方法：选用更粗的导线，降低电场强度；使用分裂导线（如双导线、四导线），分散电流密度，减少电晕。
案例1：工厂供电线路优化
某工厂原先使用10平方毫米铝线供电，供电距离50米，设备满载运行时，线路发热严重，跳闸频繁。经过以下优化：
1、将10平方毫米铝线更换为16平方毫米铜线；
2、在配电柜安装了电容补偿柜，将功率因数从0.75提升到0.95。
结果：线路损耗降低了30%；跳闸问题彻底解决，设备运行更稳定。
案例2：农村长距离供电改造
某农村原来使用220V供电，线路长达2公里，末端用户电压不足，线路损耗严重。经过以下改造：
1、将供电电压从220V提升到380V；
2、换用更大截面积的25平方毫米铝线。
结果：电压稳定性大幅提升；线路损耗降低40%。
线路损耗并不是完全无法避免，但通过以下方法可以有效降低：
1、换更粗的线，直接降低电阻；
2、提高输电电压，让电流变小；
3、提高功率因数，减少无功电流；
4、缩短线路长度，优化布线；
5、减少接头，提高接触质量；
6、高压线路减少电晕损耗。
这些优化方法看似简单，却是电工实际工作中降低线路损耗的关键所在。记住一句话：“损耗降下来，电费省下来，设备也更安全！”
