一、变压器“嗡嗡响”的正常来源
变压器运行时的噪声主要来源于铁芯的磁致伸缩效应。简单来说，当变压器铁芯受交变磁场作用时，铁芯中的硅钢片会周期性地收缩和膨胀，导致铁芯产生微小的振动，从而发出“嗡嗡”声。这种声音属于正常现象。
特点：
频率：与电网频率（50Hz或60Hz）相同。
声音稳定，基本不变化。
音量较低，对环境影响不大。
如果声音明显增大或异常，通常说明设备出现了问题。
二、异常噪声的可能原因
变压器在运行中出现异常噪声时，可能的原因包括以下几种：
1. 铁芯问题
铁芯松动：铁芯硅钢片在长期运行中可能因螺栓松动或垫片老化而松弛，导致振动增加，发出较大的嗡嗡声。
励磁电流异常：铁芯受到过大的励磁电流，会使磁通饱和，导致磁致伸缩效应增强，噪声明显增大。
铁芯接地问题：正常情况下，铁芯应有一点可靠接地。如果接地点松动或接地断开，可能导致涡流增加，产生异常噪声。
2. 电磁力影响
短路故障或漏磁：如果绕组出现匝间短路或局部漏磁现象，会使磁场不均匀，引发电磁振动，导致噪声异常。
负载电流谐波：大量非线性负载（如变频器、电弧炉等）会引入谐波电流，造成电磁振动异常，从而使变压器嗡嗡响。
3. 外部机械振动
设备紧固件松动：变压器外壳、固定支架等部件松动会放大振动噪声。
基础问题：如果变压器的安装基础不稳固（如地脚螺栓松动），会放大运行中的机械振动。
三、快速排查变压器嗡嗡声的3个小技巧
技巧 1：听声音，辨别来源
靠近设备，仔细听：
如果噪声来源于变压器内部铁芯，通常伴随“低频嗡嗡声”。
如果噪声来源于外壳或附件，则可能是机械松动引起的。
使用听诊器或振动传感器：
听诊器可以精确定位振动源；
振动传感器可用来测量振动强度，快速判断是否为机械问题。
技巧 2：测参数，找异常
测试负载电流与电压：
负载电流是否稳定？
电网电压是否有明显波动？谐波含量是否过高？
如果负载电流波形畸变严重，可能是谐波问题引起的异常噪声。
测铁芯接地电阻：
用接地电阻测试仪测量铁芯接地点的接地电阻值，正常情况下应接地良好，阻值非常低（通常<1Ω）。
如果接地断开，应立即修复。
测试励磁电流：
正常情况下，励磁电流应较小（仅占额定电流的1%~2%），如果显著增大，可能是铁芯饱和或绕组短路引起。
技巧 3：查外部，排机械问题
检查螺栓与紧固件：
用扭力扳手检查铁芯夹紧螺栓、地脚螺栓和外壳紧固螺栓，是否有松动现象。
重点检查铁芯和绕组是否有松弛，特别是长期运行的老旧设备。
检查基础与防震装置：
检查变压器底座是否平稳，地脚螺栓是否牢固。
防震橡胶垫是否老化、破损。
四、案例分析
案例 1：铁芯松动导致嗡嗡声增大
背景：某工厂10kV变压器运行中，发现噪声明显增大，且伴随轻微震动。
排查过程：
使用听诊器检查噪声来源，确定声音主要来自变压器内部。
测量励磁电流，未发现异常。
拆开检查发现铁芯夹紧螺栓松动。
解决方法：
重新紧固铁芯夹紧螺栓，并更换部分老化的绝缘垫片。
结果：噪声恢复正常，振动消失。
案例 2：谐波导致变压器噪声异常
背景：某工厂增加了一台变频器后，变压器噪声突然变大。
排查过程：
测试负载电流波形，发现含有较高的谐波成分。
谐波主要为3次、5次谐波，导致电磁振动异常。
解决方法：
在低压侧安装无源滤波器，降低谐波电流含量。
结果：噪声显著减小，变压器恢复正常运行。
欢迎补充！
