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型材是指铝合金型材，但是这里对刚入行的人有一个很大的误区，铝型材也叫铝合金型材，但是它不是铝合金，可以简单地理解铝合金和铝型材的两者最大的区别就是形态不一样，铝合金是一种材料，但是铝型材是已经加工好的产品，可以直接使用。
首先了解铝型材的形成，就是铝锭/铝棒通过熔铸、挤压和表面处理这三个过程.从而得到不同截面形状的铝型材。铝锭、铝棒，是所有铝型材最原始的材料，长度8-12米，有直径D90mm,D105mm,D120mm,D178mm这四种，国内常规的是6063材质的。
1、熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为配料、熔炼、铸造。
2、挤压是型材成型的手段，先通过断面设计造出模具，再利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
3、表面处理就是对型材表面进行处理，一般常用的是阳极氧化铝材，给人呈现出来的是砂面、光亮白和氧化着色的表面视觉效果。
工业铝型材
成品的铝型材，可以分为两个大类，一类是建筑型铝型材，主要应用我们的日常生活中，比如铝型材门窗，铝型材幕墙在我们生活中都随处可见；另一类是工业铝型材，主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、防护罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多
以上就是铝型材初步的一个概述，适合刚入行的初学者了解
铝型材生产流程简述
熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
上色 （此处先主要讲氧化的过程）
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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