近日，湖北大明5G智慧工厂项目入选工业和信息化部《行业典型应用案例》，成为带动制造业高端化、智能化、绿色化发展的风向标。
湖北大明位于长江新区智能制造产业园，是一家综合性钢铁服务企业，连续9年登榜武汉民营企业100强、武汉民营制造业企业50强，先后荣获武汉市工人先锋号、武汉五一劳动奖状、武汉市先进基层党组织等称号。公司可提供从钢铁材料到裁剪、切割、研磨、成型、焊接等多样化加工的“一站式”服务，年加工不锈钢20万吨，碳钢100万吨。近年来，企业以创新引领，以“新质”促“高质”，生产发展实现跃迁升级。
车间设备是制造业的“武器”，如何让生产设备提质增效是湖北大明一直发力的方向。“生产技术人员守在生产一线，通过不断创新和改进设备，让车间生产流程的自动化、智能化、数字化普及度越来越高。”湖北大明生产技术部部长助理郑玉响介绍。
2023年开始，湖北大明着手5G智慧工厂的升级改造，利用“5G+AI+云”等先进技术，建立智慧能耗系统、工业识别系统、预测性维护系统，实现工厂生产智能化，实时监控设备运行状态。2024年又投资40多万元对生产线进行重新设计，以适应5G技术带来的高效率和灵活性，实现材料出入库无纸化、产品出入库自动化。
经过5G赋能升级后的湖北大明智慧工厂，生产效率提升20%，能耗降低15%，年经济效益提升超过960万元。
湖南某机械厂提出材料利用率最大化的要求，公司团队发挥“一站式”设备和丰富的加工经验优势，在深入分析产品特性后，决定采用共边切割技术，解决传统单件切割方法耗时长、产品受热变形造成材料浪费等问题。
为制造业加持，为高品质赋能。未来，湖北大明将立足不锈钢、碳钢材料及精品加工、制造服务，致力于打造华中地区最优质高效的平台化服务基地，为客户提供个性化精准服务。
本文来源：长江新区
总编 | 任凤华
执行主编 | 张凯彬
