全套管全回转钻孔咬合桩施工技巧？
文摘
房产
2024-04-16 15:37
江苏
全套管全回转钻孔咬合桩可用于基坑工程的挡墙结构、止水帷幕和主体承重结构，配合各种类型抓斗，可在各种土层、强风化与中风化岩层中施工，适用于各种直径、深度在60米以内的桩孔施工。主要针对于地下围护结构如地铁站、地下智能车库、地下建筑结构、水库加固挡水墙等施工等。 全套管全回转钻孔咬合桩既可采用软咬合，也可采用硬咬合。硬咬合避免了采用超缓凝混凝土咬合桩（软咬合）工艺在完成切割咬合时，容易产生相邻孔混凝土管涌现象的发生而造成质量事故，同时由于采用了常规混凝土，降低了对混凝土的要求，节约了成本。![]()
由于采用硬切割工艺，允许混凝土A桩强度正常发展，无需依赖缓凝剂控制混凝土强度，并且不会出现由于单桩成桩时间过长（超过超缓凝剂能够控制的混凝土凝结时间），A桩混凝土强度过高导致无法进行B桩咬合施工的弊病。当遇到较坚硬的大面积地下障碍物时，全回转钻机成桩的过程中可以直接清除地下岩层及障碍物，达到一次成桩。全套管全回转钻机施工中本身具有止水护壁功能，无需另加护壁措施，是一种节能环保的是施工工艺。 根据抓斗取土深度，可确切分清土层，选择适宜的桩端持力层。孔内所取泥土，含水量较低，方便外运，而且无泥浆污染环境的忧虑；施工现场整洁文明，市区内施工极为合适。![]()
对沉降及变位容易控制，能够紧邻相近的建筑物、地下管线施工。全回转的跟管钻进与其他掘进方法比较，有效的防止了孔内流沙、涌泥，并可进行嵌岩，保证了成桩质量。第二次施工的桩在已成的第一次两桩间实施切割咬合，全套管的护孔方式保证了桩间紧密咬合，桩砼凝成一体，形成良好的整体连续结构。全套管全回转钻孔咬合桩配筋率较低，这是因为钻孔咬合桩可以采用钢筋混凝土桩和素混凝土桩间隔布置的排列方式；抗渗能力更强，这是因为钻孔咬合桩是连续施工的，桩间不存在施工缝，而地下连续墙分幅接头处的施工缝往往是防渗的薄弱环节。全套管全回转钻孔咬合桩施工灵活，这是因为钻孔咬合桩施工时可根据需要转折变线，更适合于施工一些平面多变的几何图形或呈各种弧形的基坑。![]()
为便于切割，桩的排列方式一般为一根第一序列桩即A桩（素混凝土桩或矩形钢筋笼混凝土桩）和一根第二序列桩即B桩（圆形钢筋笼混凝土桩）间隔布置，施工时先施工A桩后施工B桩，待A桩混凝土达到一定强度后用全套管全回转钻机切割掉相邻A桩相交部分的混凝土实现咬合成孔，然后下放钢筋笼浇灌混凝土形成咬合桩。![]()
为了保证全套管钻孔软切割咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制。为了有效地提高孔口的定位精度，应在全套管钻孔切割咬合桩桩顶以上设置混凝土或钢筋混凝土导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大30~50mm。钻机就位后，将第一节套管插入定位孔并检查调整，使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。1） 成孔精度可以得到有效控制，这是由于套管压入地层是靠主机液压油缸行程完成的，每次压入深度约 700mm，套管每节长度6m，可以边压入边纠偏，进行全过程的垂直度控制。2）成孔垂直度检测可在套管内进行，使检测工作变得更为方便、更易控制且有直观感。这是其他种类的咬合桩无法比拟的。另外还需注意“管涌”的控制，随时观察孔内地下水和穿越砂层的动态，按少取土多压进的原则操作，做到套管超前；套管始终超前，抓土在后，抓土面离套管底的最小距离应保持在2D（D为桩径）以上，使孔内留足一定厚度的反压土层，防止管涌的产生；往孔内灌水，直灌到相当于承压水头的高度后再钻进。
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