会员风采 | 向新而行!沙钢集团“智变”焕发新动能

文摘   2024-12-25 18:20   江苏  

加快形成新质生产力,需要牢牢抓住人工智能这个“牛鼻子”。近年来,苏工联理事单位江苏沙钢集团积极拥抱数字时代,抢抓人工智能新风口,一场“智变”正在悄然上演……


“经验判断变“智能分析

夜幕下的沙钢炼铁厂灯火通明,伴随着熊熊燃烧的炉火,沙钢高炉炉缸多维侵蚀监测智能分析系统也悄然启动了它的使命。

“这套系统真是太强大了!”炉座相关负责人激动地说,“以前只能靠经验判断,现在我们能够直观地看到炉缸内部的实时数据,准确掌握炉缸的工作状态。”

高炉炉缸多维侵蚀监测智能分析系统通过智能化检测、分析、模拟、成像等手段,将原本炉内看不见、摸不着的抽象概念变得更加透明化、可视化,为高炉的安全生产、指标提升和长寿运行提供了强有力的技术支撑。

神秘“黑箱”变透明“白箱”

算法赋能、数据说话。沙钢自主研发的综合配煤比精度分析与配煤质量精度分析两大核心算法如同系统的“智慧大脑”,让配煤工艺实现了可追溯、可分析、可对比、可改进的全面升级,推动了生产过程的数字化、规范化、透明化进程。


“配煤精度实时在线,一目了然!”沙钢高科相关负责人表示,系统的成功运行,将以往对配煤精度无法知晓的“黑箱”状态,转变为实时展示的“白箱”状态,有效促进了配煤质量的稳定。


“分散作业”变“集中管控

在宽厚板二车间炉轧集中控制中心,整齐排列的显示屏上实时显示着各个生产环节的清晰图像和精准数据;操作工正全神贯注地盯着屏幕,手指在键盘和控制器上灵活跳跃,虽各司其职,却默契无间……

“我们将分散的操作室合并为一个集控中心,实现了对加热炉、轧机、热矫等区域的全面监控和集中操作。”车间相关负责人表示,通过实施炉轧集控项目,实现了加热炉炉前、热矫直机、喷印机等各生产环节的自动化、智能化,为生产高质量宽厚板产品提供了更为高效、智能、稳定的基础保障。


来源:沙钢集团


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