2024江苏CIO大会实录 | “智造+学院”同学说:双良节能数字中心副总经理徐剑峰《不断进阶的数智化--双良集团数字化实践》

文摘   2024-11-28 19:19   江苏  
2024江苏CIO大会


11月9日,2024江苏CIO大会(第13届)暨“智造+学院”同学会家宴在苏州工业园区盛大召开!大会以“焕新生产力 共绘新蓝图”为主题,以大会+论坛形式,围绕新质生产力、数智赋能高端装备、医药医疗、中企出海等主题举行了27场主题分享,江苏全省CIO的前沿思想在此碰撞,创新灵感在此共享,优秀经验在此交流!




大会实录




不断进阶的数智化--双良集团数字化实践

徐剑峰
“智造+学院”同学、双良节能数字中心副总经理

各位“智造+学院”的同学们、朋友们,大家下午好。今天我将主要分享双良在当前数字化和集团化建设的情况,首先我简要介绍一下双良。
双良集团有限公司成立于1982年,经过40多年的专注与创新,集节能环保、清洁能源、生物科技、化工新材料于一体,拥有22家全资和控股企业,其中双良节能(600481.SH)、慧居科技(2481.HK)为上市公司。双良是一个多元化的集团公司,按照板块属性,我们内部称之为“金木水火土”,涉及机械装备制造、化工新材料、光伏、生物医药、智慧供热、有机肥等不同产业领域。在这个多元化产业的背景下,对于集团而言,每个板块的管理要求都不尽相同。目前,整个板块的管理逻辑是专业化经营、多元化经营、投资和专业化经营过程。每个板块的各业务单元都有自己的经营目标,进行精细化管理。集团的职能是服务、指导和监督。
双良从2009年全面启动信息系统的建设。因为每个业务板块的业务属性与需求不同,建设周期不同,所以我们集团里面的ERP系统大大小小分别有10多个。双良与用友是战略合作单位,现在我们的ERP系统中可以看到用友不同版本的ERP系统有U8、U9、NC、NCC到现在最新的BIP平台,每个版本我们都有。在重复建设业务系统的同时,我们也在反思,如何构建一个标准化的、能够满足全集团数据化管控的信息系统。在这种情况下,我们逐渐开始构建创建混合云,基于数据化、社交化和标准化的形式来搭建公司的数字化体系。目前大家看到的是我们整个集团的数据化架构图。对于公共部分,例如采购、销售、装备后服务及办公OA,我们要求每个组织的系统都标准化,因此对这些系统部署在了公有云上。对于其他ERP和MES,我们采用私有云部署,通过主数据平台及集成平台,同时将云上和云下的数据进行集成。同时将各个业务系统的数据通过数据中台进行汇总,利用数据中台为集团的各个板块进行赋能

在我们公司的现有管理中,我们将其分为三个层级:执行层、管理层和决策层。执行层主要依赖流程化系统,确保每家公司能够标准化地进行规划流程管理。管理层主要包括部门级主管,负责公司行为异常,即数据异常监控和所有异常管控。决策层则负责管理所有数据决策方面。我们的管理目标遵循8个字:及时、准确、可视、共享

在执行标准化方面,我们一直倡导实现人流、物流、信息流三流合力,实现事找人。人流、物流、信息流三流合一是将每个系统所需的三个流进行审核并且实现数据化和标准化工作。这里重点强调数据标准化、执行规范化和协同及时化。我们通过主数据平台实现核心数据的统一管控。在执行标准规范化时,每个业务系统都需要追求整个集团统一的管控化流程,实现协同及时化。

在系统方面,我们正在打造两个数字化工厂,一个是包头的硅材料园区,另一个是机械装备制造园区。在打造数字化工厂时,我们需要将所有业务系统进行有效集成,并将所有业务系统进行闭环集成,实现整个业务数据的贯通。在打造数字化工厂的过程中,我们首先关注的业务系统操作的标准化。
在营销方面,我们主要管理两个标准化,即商机管理和行为管理。通过商机管理的标准化,实现了集团对各类产品的市场容量、招投标流程、赢丢单等信息都有了统一标准;通过客户管理的模块,统一了销售人员的销售行为标准。
在采购云方面,我们集团采用的是最标准的流程,即从ERP的请购到采购再到与供应商谈判,最后是供应商的供货和发货发票,整个流程是同一个标准化的闭环。我们可以管控采购过程中供应商子公司的异常操作,并通过系统及时发现和解决问题。
在研发设计方面,我们利用PLM系统实现了设计任务、设计、审核、工艺的一体化管控。自去年起,我们公司的新能源、溴冷机、冷却、换热器等业务单元的所有物料实现了集团统一的主数据管理,实现了物料的统一管控。
在MES方面,由于双良的机械装备都属于非标大型定制产品,所以,在MES的设计方面我们重点考虑的是实现物流、人流和信息流的标准化工作。今年我们通过对ERP、PLM、MES和WMS等系统进行优化升级,系统升级的理念是,以生产计划为中心,以设计为源头,实现物流、信息流的实时管控。
在设备资产方面,我们通过EAM系统实现对重点设备从申请采购、入库、建卡、转固、运维、报废整个一体化的标准化流程进行管理工作。
接下来,我们通过各个业务系统规范每个系统的操作流程。只要属于同一行业,我们就遵循这套标准,用这套标准管控所有公司,确保大家都执行同一流程。

第二个方面是管理数据化。目前,我们将所有数据汇总到数据中台,通过中台制作一系列看板和报表。看板分为三类:一是执行看板。员工可以通过执行看板,明确自己的任务和需要完成的工作,并通过执行开办进行管控。
二是管理看板。我们将每个业务部门的所有数据按照流程汇总,管理看板主要关注整个数据异常,即生产或者工作过程中的异常行为。一旦发现异常,我们就可以通过OA平台的群组里快速落地、发现问题、数据并解决。我们还有稽查,通过管理和数据稽查及时处理所有异常问题。
最后,我们还有一套管理分析看板。这套管理分析看板旨在从人财物产供销的整个维度解决所有领导需要关注的数据决策问题。事项分为人财物产供销。在制作这些看板的过程中,对数字化部门的人员提出了较高要求,既要懂业务、数据,还要懂如何制作。在制作这些看板的同时,我们也在不断培养自己,让业务懂数字化,培养懂业务部门的人员,同时也能够制作这些看板。
我们在决策社交化方面实现了一个看得见摸得着的敏捷社交。首先我们通过整个办公OA系统管理所有审批流和决策,同时我们也在建设一些通过自己公司的数据共享构建的数字化平台。我们在社交化方面的重点是希望通过刚才提到的看板和360度的角度实现决策的更高效、更敏捷。

我们希望通过现有的数据中台,为我们带来协同数据的全面性、穿透性、数据可协同和可视维度。
今天的分享就到这里,感谢大家。






双良集团股份有限公司




双良集团成立于1982年,经过40多年的专注与创新,集节能环保、清洁能源、生物科技、化工新材料于一体,连续多年名列中国企业 500强、中国制造企业500强,荣获中国工业大奖企业奖与项目奖双料大奖,是国家首批服务型制造示范企业。
在智能制造领域,通过整合产品生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)和装备服务平台(EMS)等先进平台,全面提升了产品的设计、采购、生产和服务流程。通过构建数智化平台,推动双良集团从流程驱动到数字驱动的转型,加快商业创新与管理变革。

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