天津电气科学研究院有限公司(以下简称:天津电气院)采用自主研发的中压三电平IGCT交-直-交变频器,替代太钢硅钢厂原2#二十辊轧机电气控制装置-阿尔斯通变频调速系统,圆满完成升级改造项目,顺利投产。
太钢不锈硅钢厂2#二十辊轧机电气控制系统是本世纪初引进法国阿尔斯通公司的电控产品,其主传动系统为阿尔斯通公司交-直-交变频调速系统,目前此系统已运行16年之久。随着时间的流失,这套传动控制系统已进入老化期,厂家同类产品均已停产,设备故障逐年增加,系统备品、备件匮乏等诸多问题已经很难解决。尤其在近两年出现跳闸,IGBT和触发板烧损导致的变频系统故障停机次数越加频繁,库存备件几乎耗光,给设备的稳定运行及生产计划的顺利完成造成了很大的影响。
天津电气院聚焦客户需求,提供了系统解决方案。继成功升级改造太钢不锈钢冷轧分厂2#、3#二十辊轧机后,此次天津电气院承接第三套二十辊轧机主传动控制系统的升级改造项目,标志着天津电气院工程及产品业务在太原钢铁体系及宝武钢铁体系中得到了充分认可。硅钢的最大特点是像玻璃一样脆,这要求在轧制过程中需要极高的精确度和细致的操作,对于电机的速度及转矩控制要求极高,才能确保产品的质量和安全性。硅钢的另一个重要特点是其厚度极薄,如0.15mm的冷轧硅钢。硅钢轧制的高脆性、轧制流程复杂和质量要求高等特点,无不是对传动设备控制电机性能的极大挑战。太钢硅钢二十辊轧机主传动系统的成功升级改造,充分说明了天津电气院自主研发的TMV1系列中压三电平变频产品能够完美适配高性能需求的森吉米尔轧机传动应用,可以满足不锈钢、硅钢、钛板及合金钢等多种工艺需求。改造过程中,时间紧任务重,复杂的设备接口和电气数据的缺失给现场工作造成了不小的挑战,系统工程公司大传动部门的工程师们在现场加班加点,积极与各方沟通,在7天内完成了TMV1系统一套整流电源系统和三套逆变系统的调试工作,保证了项目在15天的检修时间内顺利完成,再次证明了天津电气院在工程应用方面的技术积淀与服务水平。该机组恢复生产后,迅速提升轧制线速度接近800m/min,超过改造前可稳定运行的轧制速度,各紧急制动、保护功能良好,人机交互功能、监控功能完备,受到了客户的好评与信任。