“自从离开清华园，我已经在核电事业工作了29年。这些年来，我从一个运行人，再到一个质量人，角色在变，但我的梦想未变。”凝望着窗外远处的核岛厂房，今年51岁的黄勇眼中充满感慨，“无论在什么岗位，尽我之力，保障核电安全稳定运行，是我一直以来的梦想。”
黄勇是有“西部首核”之称的广西防城港核电有限公司首席质量官。“从2022年担任首席质量官后，我感觉身上的担子更重了。”在谈及首席质量官的责任和义务时，这位出生于云南大理的白族大叔说，“担任首席质量官，责任重大，使命光荣。如何将理论与实践融合，如何改革创新，尤其是应用于我国三代核电技术的‘华龙一号’示范项目，对我来说是个巨大挑战。”
完善体系强管理 多措并举促提升
“优化质量管理体系，是促进质量管理提升的关键，但如何完善，是个难题。一味做加法，会导致程序文件过多，管理要求重复或矛盾，加大员工负担和管理成本。而一味做减法，又可能导致未落实国家监管要求，程序流程过简，给现场工作造成困扰。”黄勇说，为更好解决这一问题，他组织开展多次专项研讨会，制定了简单有效的管理程序融合、优化、精简措施，发布公司管理程序编写与自查指南，形成精简瘦身计划和优化后的体系地图。
“公司管理程序根据业务类型划分为28个领域，在首台‘华龙一号’正式商运前，就完成了管理和技术两套程序体系的搭建，出版程序6771份，获得各类经验反馈3538项。”黄勇感叹道，“体系优化，任重道远。截至目前，管理程序优化接近10%，但距离我们的目标还有一定差距。”
设备技术“卡脖子” 自主研发破瓶颈
“30多年前，我国建设核电站，是法国人和英国人联手教我们。我们连地板砖、水泥和电话线都要进口，国产化率仅为1%，超大型锻件、690合金管、核级焊材等关键材料加工制造技术严重依赖进口。”回首过往，黄勇不禁叹息，“关键设备和技术被国外‘卡脖子’，让我们核电事业发展步履维艰，但我始终坚信宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”
黄勇告诉记者，现在，防城港核电“华龙一号”设备国产化率近90%，在设计及建造过程中，共产生专利440项，依托“华龙一号”示范堆建设投产，通过引进消化吸收技术、自主创新和技术改造，一大批三代核电大型装备国产化设备关键技术自主化取得突破，与产业链联合研发160余项设备自主技术，成功解决了17项“卡脖子”问题。“设备技术的自主研发和创新，是我们核电强国的必经之路。我们的‘华龙一号’中压安注泵、应急硼化泵等关键核心装备，目前属于国际领先水平。”黄勇自豪地说。
科技管理齐创新 勠力同心克万难
“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。自担任首席质量官以来，我经历了各种挫折和困难，但坚持守正创新，全员上下一心，是始终不变的初衷。”黄勇说。
“我们要做技术革新。”黄勇接着向记者叙述，“技术革新需要一批具有高技术的人才团队作为支撑。比如屏蔽导热盒，它是‘华龙一号’二次中子源转运的关键部件，但屏蔽导热盒工艺复杂且制造周期长，对外采购将严重影响‘华龙一号’的投产进度。在充分了解导热盒的功能和工艺要求后，我们决定自主完成屏蔽导热盒的制造工作。”经过实践，技术专业的21个屏蔽导热盒按计划顺利制造安装完成并一次验收合格，极大地保障了“华龙一号”示范堆中子源的运输工作，并节约了近80%的制造成本。
“还要做好管理创新。”黄勇补充道，“为保障‘华龙一号’高质量投产，我司以‘党建+文化引领’为理论指导，首创‘华龙一号’示范项目‘四个零’高质量投产质量管理模式。”
这些年，广西防城港核电有限公司创新取得累累硕果，获得包括年度电力科技创新一等奖、广西科学技术奖科技进步奖一等奖、国家级质量标杆、自治区主席质量奖等数十个省部级、国家级集体或个人荣誉。“这些荣誉，是对公司全体员工不断追求质量创新的一种肯定。”黄勇自豪地说。
采访结束后，黄勇与往常一样，骑上自行车，同员工们一起前往生产现场。
作者 | 中国市场监管报记者 孔国俊
编辑 | 黄星蓉
审核 | 倪泰
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