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苏州三维精密金属制品有限公司
苏州三维精密金属制品有限公司是一家专注于模具研发和深拉伸冲压生产的金属成型制造商。公司重视科技创新，截至目前已围绕深拉伸自动冲压、精修边级进冲压和复合工艺连续冲压等工艺，申请发明专利17项，实用新型专利38项。
三维精密深耕金属成型工艺十余年，建有苏州市三维精密金属板材成形工程技术研究中心，多年来持续在高强度金属板材深拉伸成型领域开展技术研发，依托于宝钢HC380LA级以上的高强度金属板材，推出了多工位深拉伸工艺，实现了高强度金属板材的自动连续生产。
在技术创新的道路上，三维精密不断挑战行业极限，成功将自主研发的精修边技术与深拉伸工艺相结合，开发出中心孔壁光亮带断面达到厚度的90%以上的精密深拉伸成型件（行业标准为50%），并将深拉伸成型件的尺寸精度等级从传统的+/-0.05mm提升到国际领先的+/-0.02mm。 不但如此，三维精密还通过结合局部精锻技术和深拉伸工艺，成功开发出侧壁变薄率高达50%的深拉伸成型件，这表明产品的形状和结构可在成型过程中得到充分优化，既提高了材料利用效率，又确保了产品性能的稳定性和可靠性。
长期以来，汽车双离合器变速箱包胶活塞骨架和安全气囊气体发生器壳体等深拉伸关键零部件一直由少数几个欧美公司提供。为打破僵局，三维精密长期坚持金属板材深拉伸成型技术、精修边技术和局部精锻技术的研发，并在生产实践中将这三种技术融合发展，创造性地提出了金属板材多工位复合成型工艺的概念。“我们将这种国际领先的复合成型工艺，应用于汽车双离合器变速箱包胶活塞骨架和安全气囊气体发生器壳体的生产制造中，打破了多家外企在该领域的市场垄断。”
三维精密制造的深拉伸金属成形零件，高径比超过5倍以上，最高可达10倍，产品直径精度从+/-0.03提高到+/-0.01，圆度达到0.015以上，工艺技术和精度达到国际先进水平。此举不仅让三维精密成功实现了汽车双离合器变速箱包胶活塞骨架和安全气囊气体发生器壳体等深拉伸关键零部件的国产替代，填补了国内市场空白，还使其跃升成为国内首屈一指的汽车深拉伸关键零部件供应商，成功赢得大众、采埃孚、均胜等国内龙头企业的青睐。
三维精密将聚焦细分市场和坚持技术创新作为企业长期发展的核心竞争力和重要保障。展望未来, 三维精密将继续巩固聚焦细分市场，坚持创新发展的理念，加大研发3mm至8mm厚板深拉伸成形技术和精修边技术，为市场提供更具竞争力的降本增效解决方案。公司还将不断提升产品精度，致力于开发适用于新能源汽车的深拉伸高精密电磁阀和传感器壳体等高端产品，以技术创新引领市场，以优良品质赢得客户。
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素材来源：区工信局中小企业服务中心
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