本文原发布于2023年11月09日,因微信公众号迁移,特此重新发布。
通过实现端到端的业务流和数据流的打通,越来越多的企业正在试行数字化转型战略,以提升品牌竞争力、降低制造成本、更好的服务于客户。
Eplan作为电气工程设计领域的解决方案供应商,秉持以数据驱动工程的理念,协同威图共同打造集团价值链解决方案,深入制造业的销售报价、工程设计、产品采购、生产调试、运行维护等业务环节,助力企业成功进行数字化转型。
以下是价值链环节中的重要组成部分:
▸ 通过配置化报价系统,基于客户不同需求快速配置生成设计方案、价格,加速客户需求确认过程
▸ 通过 CTO+ETO工程设计方式的结合,提升电气设计效率、降低设计差错率
▸ 通过Eplan平台与PLM/PDM系统的无缝集成,实现设计数据的有效管理、版本迭代,BOM数据直接从系统下发采购
▸ 通过 威图自动化生产设备、Eplan 可视化装配指导软件 有效结合,实现自动化生产、可视化作业指导
▸ 通过 Eplan Cloud 平台,实现设备运行现场无纸化、数字化运维过程
我们通过 八个业务场景故事 展开分析,以软、硬件结合的方式进行详细介绍。
得益于订单配置系统快速且精准的价格核算,小朱给到了客户满意的价格。凭借“以客户为中心”的销售理念,顺利拿下了订单,但客户要求7天到货,对此小朱还是充满了担忧。
小朱作为新人,寄希望于各部门通力协作,最终顺利交付订单。
设计部门和制造部门的领导对完成订单充满信心,迅速将任务分配至设计人员。但接到任务的新人电气工程师小王倍感压力。
小王以往完成电气设计至少需要1~2周时间,现在要求2天完成,他心中充满困惑……
场景三:工程配置化设计
(Configuration To Order)
电气工程师小王面对来自设计任务的压力,显得束手无策。他能想到的办法就是通过加班加点来完成设计任务。
这时,作为同一团队的资深电气工程师小李伸出了援助之手。
小李介绍了设计部门已经部署的EPLAN eBUILD,通过配置化点选的方式快速生成部分标准项目图纸。
小王大为震惊,这需要几天的设计工作量通过鼠标点两下就完成了?
·订单激增,设计效率跟不上,只能通过不断地招人来解决
·新人上手困难,设计错误率居高不下
·资深员工对于频繁画图工作逐渐失去热情,人员流动对订单影响大
·重新构建模块化设计理念和设计方式
·充分利用资深员工的经验和知识积累、固化为企业知识资产(功能模块)
·配置化手段充分提高设计效率,降低设计差错率
·降低对新人上手的经验和能力要求