本文原发布于2024年03月21日，因微信公众号迁移，特此重新发布。
唐利，易盼软件 高级咨询顾问
在从事多年的标准化咨询过程中，我们一直推荐客户依据模块化的理念进行图纸设计，以提高图纸的复用率和设计效率。同时我们也建议通过参数化设计，用值集对典型图纸进行参数化管理，从而防止选型错误，提高选型效率。
无论是从标准化角度，还是设计者角度，我们都希望品牌固定，选型固定。但真实的工程项目往往事与愿违，因为项目成本，供货周期，客户需求变化，都会导致元件选型的变化。导致我们预制的选型参数难以涵盖选型要求，还需不断的修改值集参数来应对各种变化。拿一个0.12KW-18.5KW的正反转回路举例，包含保护开关、接触器、电缆、端子，某公司所有品牌参数填写至值集，有几十种以上的排列组合，如果都填写的话，做宏工作量太大了，画图的人没疯，做宏的人先疯了。参数化的意义又何在呢？
使用虚拟零部件，解决此问题，直接将排列组合降至最低。大大降低了参数化的工作量，也更好的应对了选型的变化。
近年来，易盼软件一直致力于为中国的Eplan 用户提供软件产品外的Eplan应用咨询服务，一方面帮助新用户快速上手Eplan，缩短产品学习周期，通过Eplan成熟的应用经验让新用户快速应用Eplan，用好Eplan；另一方面和Eplan老用户共同研讨一些新的应用方案，解决工程中一些比较复杂的工程设计问题，而这些问题往往在标准软件中，没有最佳的解决方案，需要通过软件的二次开发来处理，易盼软件公司由此提出了本土化工具包开发的应用方向，梳理出多数用户的共性需求，进而通过本地化的开发形成本地化工具包提供给Eplan中国客户，让用户设计更高效。例如：One DWG,、Bulk Text Editor、宏工具、部件组分解器，部件替换等工具包。后续我的同事将专门书写篇章来介绍“One DWG”本地化工具包.
“Eplan 虚拟部件技术”就是在Eplan为老用户提供技术咨询服务过程中，根据客户的需求，“融智”而成。中国Eplan用户在工程设计过程中，部件的更换犹如家常便饭，特别是低压产品的更换，由于采购价格、供货周期、客户需求变更等因素经常变更，设计师经常陷入频繁的修改图纸过程中，怎样能快速更换部件是一个比较棘手的工程设计需求。
同时部件替换过程中，也存在多种情况：
◆ 一对多
◆ 多对多
◆ 多对一
◆ 一对一
替换情况的多样性，不太容易理解，做一下解释：例如施耐德的组合按钮可以通过一个部件订货来完成，但西门子的组合按钮确是要多个部件订货来组合完成，如果该组合按钮从施耐德品牌换成西门子品牌，就是一对多替换，反之就是多对一替换。
大家都知道，在Eplan的早期版本，使用材料表导航器或外部编辑功能可以批量替换部件的选型，但替换后仍需手动修改管脚号（连接代号），这样导致整体设计效率提升并不明显。
直至Eplan 2.9 SP1发布后， Eplan 发布了一个新的标准功能“更新设备数据”，部件批量替换迎来了转机，当部件替换后，通过该功能可以快速重新分配设备的管脚号（连接代号），部件替换后的挑战迎刃而解。
图 1：Eplan材料表导航器“更新设备数据”
图 2 标准本地远程控制直启回路
在标准化咨询过程中，依据模块，参数化理念，Eplan推荐主控回路一体化，便于图纸复用性的提高。同时我们为了标准化参数化设计，推荐使用Eplan宏值集技术，对于电机回路进行参数化管理，防止选型错误。从标准化角度，我们希望品牌固定，选型固定。但真实的工程项目往往事与愿违，项目成本，供货周期都会影响我们的标准化和参数化，这使我们的标准化，参数化的意义感觉没有那么大，一个供货周期就影响到了我们的标准化和参数化。
难道标准化，参数化就真的没意义么？答案肯定是否的，就像我们的这次Eplan 带你做项目-非标自化一样，尽管是非标设计其实也含有一定的标准设计。
针对以上的挑战，我一直在思考怎样的方案才能解决这些挑战？想起我女儿小时候经常购买一些盲盒小玩具，她喜欢拆开盲盒获取意外惊喜。从盲盒的角度给了我启发，我们用盲盒作为一个虚拟品牌，来进行标准化和参数化占位，用盲盒替换盲盒来解决部件替换的多种情况。
不过又有了新的挑战，一个项目如果很多盲盒，我们如何把盲盒内的东西取出来呢，需要一个“开瓶器”来批量开启盲盒，这就需要本土化的开发了，找到了开发团队的伙伴，通过反复测试，一个“开瓶器”做好了,第一版测试开瓶器“老唐部件测试”来了。
图 3 开瓶器-“老唐部件测试”
由衷得感谢开发伙伴的支持，让一个方案得以实现，有了开发伙伴的支持，扫清了最后的障碍，这样我们就能构建一个技术方案来解决上述问题了，Eplan命名这个方案名称为Easy Parts。整体方案逻辑如下图所示：
图 4 Easy Parts 方案
关于方案中的内容，做如下进一步解释：
虚拟部件定义，就是进行盲盒规格的定义，确定盲盒的关键参数，通过和一些Eplan老用户进行讨论，每个公司根据自己方案需求，可自行定义盲盒技术规则。
举例如下图所示：
图 5 虚拟部件定义
盲盒的定义，推荐使用Eplan部件组技术，因为存在多对多，多对一等多种组合情况，就算同一种品牌，也存在多种组合情况存在多种情况，如下图所示：
图 6 西门子接触器的部件组合多样性
部件库推荐使用Eplan 2023 之后的软件版本，因为Eplan 2023 更改了部件变量技术，只要部件编号等少数部件参数固定，其它参数都可以每个变量不同。如下图所示：
图 7 部件变量及部件组合
有了虚拟部件的清晰定义和创建，对于标准化和参数化数据的创建也不存在挑战了，通过虚拟部件的占位，我们可以减少了大量的数据方案准备，如下图所示：
图 8 标准化，参数化回路数据
通过上图，我们可以想象一下，如果不使用虚拟部件占位技术，一个0.12KW-18.5KW的正反转回路，保护开关、接触器、电缆、端子等，每增加一种品牌就要增加数据的变更，即使标准回路就算采用同一种品牌，每3-5年进行一次产品迭代，我们也需变更维护参数数据，工作量比预想的要多，标准回路的生命力比较短。因此在中国，对于多变的部件设计方案而言，标准化和参数化将是一种挑战。为了应对这种挑战，采用虚拟部件技术可以减少数据的维护量，延长标准回路的生命周期。
有了虚拟部件占位，在绘制原理图过程中，我们使用Eplan的宏技术，就可以快速进行参数化性的图纸绘制，参数化的目的是减少设计错误，将经典设计参数同标准化图形相结合，降低使用者的专业技能需求，快速完成图纸设计。在完成图纸设计后，我们可以使用部件替换技术，换取项目中不同的品牌方案。
在Eplan中的材料表导航器中，有单一更换部件的功能命令，如下图所示。
图 9 更换部件
这个更换部件，可以一个一个部件的更换。属于Eplan 标准功能。如果用户想大批量进行替换，可以采用Easy Parts 工具包的部件替换，通过Excel表格输出方式批量替换。如下图所示：
图 10 部件替换
当我们完成部件替换后，每个部件都是一个有技术规格的盲盒，我们需要提取出盲盒中的部件进行真实材料统计，3D虚拟装配和布线，2D原理图管脚的更新等，如果部件替换完成，不进行部件分解，也可以进行物料的统计，但3D装配和3D管脚号（连接代号）更新就无法完成。
图 11 未分解的虚拟部件
我们需要通过“开瓶器”将盒子里面的内容提取出来，如下图所示。
图 12 提取虚拟部件中的真实部件
这个过程，需要使用开发工具部件组分解器了，在材料表导航器中，或者是图纸中，选择任何一个主功能设备，选择这个命令，即可整个项目进行部件组分解，如下图所示。
图 13 部件组分解
分解前后对比如下图所示。
图 14 部件组分解前后
部件组分解完成后，我们获取了真实部件，同时也可了解真实部件的部件功能模板，我们知道部件更换后，功能模板并不会将其管脚号（连接代号）进行更新。如下图所示。
图 15 原理图连接代号和功能模板中的连接代号不匹配
通过图例，可以看到线圈现有的连接点代号是A1+和A2- ,而功能模板中的线圈连接代号是A1和A2 ，两者不匹配。这就需要我们使用2.9 SP1版本之后的新功能“更新设备数据”。
在Eplan的材料表导航器中，选择项目层级即选择所有的部件，鼠标右键进入快捷菜单，选择“更新设备数据”，如下图所示。
图 16 更新设备数据
通过“更新设备数据”，可以批量更新项目中所有的连接代号，更新完成后，如下图所示。
图 17 更新设备数据
通过上图，我们可以看到线圈的管脚号（连接点代号）被自动更新为所选部件的功能模板中的连接点代号。
Eplan中国通过“Eplan 带你做项目”这个主题向广大Eplan爱好者介绍Eplan在和用户进行项目合作过程中提出的创新解决方案，这个虚拟部件方案比较适合自动化出图项目或者新建项目，不适合“利旧”型老项目，因为盲盒开启后，真实部件已经释放，再做部件替换就又是一个费时费力的工作，因为替换过程中又存在多种互换的情况。
同时虚拟部件替换，比较适合低压部件，符号标准表达的设备，比如开关，接触器，电缆，端子等等。对于图形符号变化比较大的设备，不适合使用虚拟部件技术，例如变频器等复合型设备。因为其设备的连接管脚数量，代号名称，都完全不一样，就不太适合虚拟部件技术。这些设备建议单独使用部件组来处理本品牌产品迭代的问题，品牌间不做部件互换。
希望这个主题能抛转引玉，欢迎广大Eplan爱好者多提宝贵意见，共创Eplan本土化解决方案。
