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年产17万吨高性能环氧树脂项目
加紧土建施工
1月6日
湖南石化年产17万吨
高性能环氧树脂装置项目工地
建设者在各作业点
加紧土建施工
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该项目采用湖南石化自主开发的液体环氧树脂生产技术、水性环氧树脂生产技术、氢化双酚A环氧树脂生产技术、环氧树脂复合材料生产技术和氯、钠全循环绿色技术，新建年产15万吨液体环氧树脂装置和年产2万吨特种环氧树脂装置各一套，以及35万吨每年含盐废水高级氧化处理装置等。
截至目前，该项目新建的装置北、南框架，以及含盐废水处理装置、化学品库、消防水泵房、配电室、机柜室、凉水塔等8个构筑物（建筑物）有6个完成封顶，累计实现37万连续安全人工时。
项目建成后，将进一步扩大湖南石化环氧树脂产能，提高市场份额和竞争力，助力中国石化新材料高质量发展。
年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业示范装置
机械竣工
2024年12月30日
湖南石化年产5万吨环保型环氧氯丙烷
工业示范装置机械竣工
该装置从建设阶段进入生产准备阶段
截至目前，该项目已连续安全施工670多天
累计实现连续安全人工时超过122万人工时
参建单位获评中国石化
“连续安全人工时100万”优胜单位
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环氧氯丙烷是环氧树脂的生产原料。为增强树脂产业链绿色发展竞争力，中国石化组织湖南石化等单位联合开发具有完全自主知识产权的原创新型环氧氯丙烷清洁生产工艺技术，可大幅降低生产过程中的污水和废渣排放，提升原子利用率。
2023年6月，湖南石化采用中国石化自主知识产权工艺技术建设的年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业示范装置项目全面开工。该项目被列入国家科技部“十四五”重点研发计划项目和中国石化“十条龙”科技攻关重点工程项目，生产的环氧氯丙烷将全部作为湖南石化环氧树脂生产原料自用。
该项目由中石化第十建设公司承建，巴陵工程监理公司和广州中石科技公司负责现场监督管理。
项目开工以来，参建各方秉承“一家人、一条心、一个目标、一股劲”理念，将总包单位、分包单位、第三方安全管理单位和监理单位融为一体，创建标准化工地，构建项目统筹管理、监理监督管理、承包商自主安全管理的项目HSE（健康、安全与环境）管理体系。
环氧氯丙烷项目管理部明确阶段目标，每周统筹规划，滚动更新跟踪，各专业组定人员、定措施、定时间，抓实过程管控，确保按期完成工作任务。
2024年10月30日，该项目顺利实现机械完工阶段目标；项目总体试车方案12月25日通过中国石化总部审查，预计2025年初逐步开展各系统水联运、催化剂装填、烘炉等工作，一季度进行试生产。
稿源：湖南石化
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