在注塑和冲压行业中，随着企业对产品质量要求的不断提高，而模具价格又高居不下的情况下，模具监视器逐渐成为了注塑机和冲压机标配。而有一些模具的产品就需要架设4个以上甚至于8个相机才能实现精准监控精细的监控和大批量的生产。
以下是需要4-8个相机监控的类型举例：
1.注射器制作（注塑，一模产能数量50+个）
2.手机升学部件金属片埋入（注塑，精细的金属埋入）
3.立式机空调面板
（注塑，背板多个异形，且有多个螺丝孔需检测）
4.汽车侧围
（冲压，产品巨大且是异形造型）
5.汽车保险杠
（注塑，异形外形且有多个螺丝孔需检测）
6.空调外机面板
（冲压，料带长，生产产品多，需要多个相机同时监控）
博视源为了应对这种拍摄场景
开发了行业少有的一拖八模具监视器
一个监视器主机可支持八个相机/镜头/光源
使用业内少有的I3处理器
如PC电脑般强劲的运行速度，轻松应对多个图像同时检测
8相机模具监视器配置清单
| 屏幕尺寸 | 15英寸 |
| 操作方式 | 无实体按键/全触摸式 |
| CPU型号 | Intel第三代6100 |
| CPU主频 | 3.7GHz |
| 内存容量 | 8GB |
| 硬盘 | MSATA-128G |
| 操作系统 | LINUX（嵌入式系统） |
| 额定电压 | DC12V到35V |
| 整体重量 | 2.2公斤 |
| 相机 | 标配200万彩色CCD（支持彩色黑白手动切换） |
| 分辨率 | 1920*1080 |
| 帧率 | 30 |
| 传感器 | 1/1.8‘’CCD |
| 网口数量 | 8个 |
| 通讯方式 | 采用RJ45带POE千兆接口，国内少有，抗干扰最强（目前普遍采用USB通讯） |
（主机配备千兆网口）
模具监视器的主要功能
1.检测产品是否缺料、射料不足；
2.减少不必要的顶针次数；
3.检测成型是否粘附在定模上；
4.检测镶件放置是否歪、偏和缺少，以及是否变形；
5.检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位；
6.检测合模前成型品是否正常脱落，机械手是否退回到位。
联网功能
博视源在自研的模具监视器原有基础上，
整合了“网络管理+三个一（人、设备、监视器）、
服务器及数据中心一体化的管理”
推出了智能模内监视管理系统
让管理人员寸步不离办公室就能对设备运行状态和产品质量进行管理。
智能模内监视管理系统能做什么
1.自动部署和数据管理
2.对设备端自动全方位实时监控
3.历史录像、图片记录及其它相关数据可回放和查看
4.异常信息时，服务器后台提醒
5.所有数据分类存储和管理
6.创建数据报表，对数据进行全方位的统计和分析
PC段软件操作界面一览
博视源模具监视器其它特色功能
1.自动生成检测区域、参数；
2.傻瓜式一键操作、新手操作指引；
3.开模行程位移偏差时自动纠正；
4.光线自动补偿和纠正；
5.写入基于轮廓的最新模型匹配算法；
6.简单场景下可实现一台模具监视器连接多台注塑机。
结语
随着工业自动化的不断发展，对生产设备管理要求不断的提高，
模具监视器在注塑和冲压生产过程中的位置越来越重要，
博视源将继续深耕机器视觉，为我们的模具监视器提升更高的品质和性价比。
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