三
九
WINTER
谚语云：“一九二九不出手，三九四九冰上走”，数九以来的天气真是冷到了极致。从今天开始，北方最冷的「三九天」也正式拉开了序幕。作为兢兢业业的铸造人，任何寒冷的天气，也不能阻挡我们生产的脚步。
但是，温度过低确实会给我们的生产上带来不利影响，不过大家也尽管放心，“冬天来了，春天还会远吗？”，只要我们掌握了一定的生产技巧，想要顺利安全过冬迎来春天，也是很轻松的。今天，我们就从四个方面来讲讲铸造厂冬天生产应该注意哪些要点。
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人员防护与操作规范
安全过冬
防寒保暖：三九天室外气温常常跌至零下，长时间处在寒冷环境中，工人极易冻伤，造成肢体灵活性锐减，操作精准度大打折扣。为大家配备专业的厚棉衣、防寒安全帽、保暖手套等装备迫在眉睫，手套要兼顾防烫、保暖双重特性，方便工人在操控熔炉、执行浇注任务的过程中自如切换，抵御严寒侵袭，防止冻伤。
岗前热身与培训：开工前，人体还未适应寒冷，可以适当组织员工进行热身，活动手脚关节，能有效驱散寒意，降低因肢体僵硬而受伤的概率。同时，还可以利用班前会的时间，强化培训冬季特殊操作规程，目的是提醒员工，由于低温改变了金属液的流动性，所以相应操作节奏也必须随之调整，使安全意识深深扎根在每一次操作中。
2
浇注环节与要点
关键因素
金属液温度把控：温度越低，金属液热量的散失越多。原本适配常温的出炉温度，在三九天很难满足生产要求，导致金属液流动性大打折扣，无法顺畅填充模具型腔。技术人员必须重新精准核算，适度提高金属液出炉温度。
例如：铝合金，在夏季出炉温度保持在700~750℃，冬季则需要上调至730~780℃。且出炉后，转运全程要用保温覆盖剂、保温包严实包裹，锁住热量，保证浇注时金属液处于理想状态。
模具预热升级：生产中，冰冷的模具会导致金属液温度瞬间下降，从而降低模具的精度，影响铸件品质。因此，在冬天生产时，需要大幅度延长模具的预热时长。除此之外，还可以借助燃气喷枪、电加热等手段，将模具温度比正常生产时提升20~30℃。
以铸铁件生产为例，正常情况下将模具预热到200℃即可，冬季则需要预热到220~230℃。这样才能保证金属液注入后完美复制型腔，避免出现冷隔、浇注不足等缺陷。
浇注速度调整：寒冷使金属液冷却凝固的进程加快，为了保持生产顺利进行，浇注速度也要同步调整，但如果浇注速度过快，极易导致冲砂、气孔等新状况出现。这就要求工人在操作时需要掌握“一个火候”，即在确保型腔内空气及时排出的前提下，迅速完成浇注，降低金属液凝固前、热量损耗过度的风险。
3
设备维护与环境管理
设备维护
设备防冻：铸造厂的各类设备，从混砂机、行车到熔炉，如遭遇低温“冻害”都会影响其生产。提前排查设备冷却循环水系统，更换防冻液或彻底排空积水，是防止管路冻裂的关键举措。定期让闲置设备空转热身，为关键部件涂抹低温润滑脂，维持设备运转灵活性，杜绝因低温卡顿衍生的安全隐患。
车间温湿度调控：过于干燥寒冷的空气，堪称金属氧化、粉尘飞扬的“温床”，严重威胁铸件表面质量。有条件的铸造厂，可以安装暖风机、空调，来调节车间温湿度，将温度维持在5℃以上，湿度控制在30%～60%，以减少极端天气对生产的冲击。
4
物料储存与管理
物料管理
原材料防潮：北方的冬季常飘雪花，室内外温差悬殊，水汽极易凝结。铸造用砂、煤粉等粉状原材料吸水性显著增强。所以，要将物料妥善储存在封闭料仓，垫高地面、铺设防潮垫，防止受潮结块，保证配料精准度与型砂性能优良。
合金锭预热：库存的合金锭温度极低，贸然投入熔炉，会使金属液整体温度跳水。建议使用前，先把合金锭移至暖棚或车间温暖区域暂存、预热，缩小与熔炉内金属液的温差，保持熔炼过程平稳高效。
“三九天”虽然寒冷，但相信只要铸造企业把以上注意事项落实到位，就能在严冬维持稳定生产，保障铸件质量与生产安全，挺过寒冬，迎来暖春旺季。
huan
欢
ying
迎
lai
来
hu
互
dong
动
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