10月18日
“中国式现代化荆州实践·县市区长谈落实”
系列新闻发布会第七场举行
● 发布人
● 主持人
王权武 荆州市委宣传部副部长
新闻发布会上
监利市委副书记、市长
聂良平
介绍生态铝供应链建设情况
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在供应链的赋能加持下，生态铝产业成长为监利发展势头最好、集聚度最高、影响力最大、合作氛围最浓的主导产业，预计今年，监利生态铝产业的总产值可达80亿元，同比增长33%，正在加速向百亿级产业迈进。
以企业需求为导向 集成“三大平台”
“在监利生态铝产业发展壮大的过程中，园区企业普遍面临原材料供应不稳定、价格波动大，企业信用等级低、资金周转压力大，以及行业遭遇瓶颈、转型发展受阻‘三大难关’。”聂良平介绍，为此，监利以企业需求为导向，坚持有为政府和有效市场相结合，集成集采集供、资金结算、生产合作“三大平台”，保障原料稳定供应，破解行业瓶颈制约，促进产业高效协同。
在打造集采集供平台方面，今年3月，监利撮合南桂集团、中亿丰集团、监利市城发集团“联姻”，合资成立供应链公司，中亿丰出资4000万元、占股80%，南桂集团、城发集团分别出资500万元，各占股10%。供应链公司从青海、甘肃等地集中采购铝棒，通过铁路大宗货运至荆州货仓，再分批转运到监利。4月正式运行以来，吸引新杉铝业、松明铝业、凯美铝业等20家企业加入，交易额接近5亿元。
在打造资金结算平台方面，南桂集团联合央企保利集团组建南桂供应链中心，向南桂授信2亿元，由南桂负责实际运转，提前给园区企业结算回款，增加企业现金流，改变了过去企业有产能，但是因回款周期过长、资金压力巨大、不敢与大企业合作的尴尬局面。
在打造生产合作平台方面，监利从企业供需“两单”出发，推动主导产业能级提升。南桂集团与厦门国贸合作成立湖北国贸新材料公司，南桂占股40%、厦门国贸占股60%，建设20万吨铝部件智能制造基地，为园区企业大订单代加工，由传统贸易转为上下游全产业链合作，预计明年10月投产，年产值超过30亿元。近期，福建闽发也在园区注册供应链公司，提供订单代加工服务。
以降本增效为核心 推动“四网融合”
监利把推动“四网融合”，作为供应链体系建设的强大支撑，作为赋能产业发展的重要引擎。
重塑物流“地网”。通过在园区设立“铝供应仓”，保障各类铝棒库存在1000吨左右，实现仓库到车间就近按需配送，铝棒成本每吨降低100元左右，采购周期从过去7天压缩至半小时，形成了专业化“地网”服务。同时，各企业的产品由分散订购变为集中配送，减少了车辆往返的空车率，降低了物流成本。
发展数字化“天网”。监利积极对接，引导企业“搭便车”“接天网”，31家生态铝规上企业全部入驻了省科创供应链天网平台，其中的18家企业还入驻了江汉平原工业互联网标识解析二级节点平台。依托数字化“天网”，逐步实现了对产品信息数据的全方位把控、生产进程查询和质量溯源。
完善供应链“金网”。引入保利成立供应链中心，供应链中心按月与南桂结算，再按照约定周期与合作企业进行结算，南桂的回款时间压缩至1个月左右，至少节约了2/3的资金周转时间，极大提高了资金使用效益。去年供应链中心销售额4.8亿元，今年预计超过10亿元。此外，由南桂集团提供信用背书，中亿丰提供7至15天的账期服务，授信额达到1.5亿元，供应链中心还可通过“供应链+订单融资”引入金融机构，为园区企业提供短期融资服务。
织密服务贸易“商网”。监利支持南桂发挥“链主”作用和平台获客能力优势，链接上下游贸易主体，有效促进供需对接，进一步拓展市场份额。在龙头企业的带动下，每年吸引10多家企业入园，生态铝产业加速集聚发展。目前，入园企业100家，其中已投产81家，在建7家，待建12家。
以集群服务为引领 加快“三化升级”
监利乘势而上，支持南桂铝业发挥“链主”作用，当好华中生态铝示范产业园的“大管家”、生态铝产业转型升级的“领头羊”，整个产业发展越来越高端化、智能化、绿色化。
南桂集团主攻太阳能光伏铝型材边框生产、汽车轻量化用铝两大领域，与天合、晶科、东风、格力等企业建立了稳定合作关系，年订单超15亿元。在南桂集团的带领下，园区企业加快从民用型材向工业型材转型升级，园区生态铝企业工业型材占比超过50%，其中南桂集团工业型材占比达到100%。
以工业领域设备更新和技术改造为契机，监利加强政校企、产学研合作，从支持单个企业向支持整个生态铝产业智能化转变，数字化生产车间、智能化工厂正在成为生态铝产业园的新标签。今年，监利8家生态铝企业入选全省科创新物种“瞪羚”企业，占全市入选企业的53%。目前，南桂集团正在领衔打造全智能制造生产线，预计2025年底投产，届时可实现智能立式氧化、智能喷砂、智能物流，生产技术达到全国行业领先水平，在降低单位能耗的同时，实现产能翻番。
为彻底改变对铝型材产业高污染的刻板印象，确保环保设施达标、产品标准统一、质量稳定。一方面，支持南桂在园区投资建设一流的立式氧化、氮化煲模、污水处理、熔铸铝棒等核心配套设施，要求企业严格控制生态铝熔铸、氧化喷涂、污水处理等关键环节。另一方面，大力引进绿色环保企业，形成了从铝棒熔铸、精密模具、型材挤压到表面处理、精深加工、包装物流、铝危废处置等较为成熟完整的产业链，生态铝产业园走上了绿色、环保、高效的发展道路。
聂良平表示，将继续把生态铝供应链建设放在突出位置，主动对接省级平台，建设生产性服务业平台、智慧铝供应链系统，积极引导更多企业上链、用链，让“供应链”成为“共赢链”。
END
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