在这个日新月异的科技时代，电力技术飞速发展不仅重塑了人们的生活方式，也对电力设备制造工艺提出了更高的要求。近日，西电宝鸡电气成套事业部承接的浙江天台抽水蓄能电站项目，是三峡“十四五”期间开工建设的首个抽蓄项目，电站的单机容量（425MW）为国内最大，同时也是首次选用国产开关柜。因此，保障本项目顺利执行，打造具有引领意义的“美丽机电”是一项艰巨而又光荣的任务，成套事业部积极响应三峡项目的各项技术标准，从安全可靠，节能减排，工艺外观等方面进行全方位把控，保证三峡项目首批开关柜高质量交付，为行业树立新的标杆，也对工匠精神进行了一次深刻诠释与实践。
技术创新，设计攻关，突破工艺瓶颈
三峡工程具有许多新特点，需要采用新材料，新工艺，新技术，在项目启动初期，大家便明确了技术领先的核心理念，面对项目中各种技术难题，设计团队不畏艰难，勇于创新，探讨新技术、新材料、新工艺应用。在柜体零件设计和母线安装设计过程中，应用ANSYS仿真软件，成功突破传统设计限制，让所有零件设计精度和空间安装不差毫厘，并实现了铜排预制和标准化制造，从而大幅度提高了设计精确度和柜体稳定性。
精细化生产，精益管理，确保品质如一
为了项目高品质实施，西电宝鸡电气专门设立了严格的质量管理体系，从原材料采购的精挑细选到生产加工的每个环节，都设立了严格工艺标准，实施精细化管理，不因材贵有寸伪，不为技繁省一工。通过自动化生产线和自动化监测设备，实现了生产过程的实时监控与数据追踪。通过先进的生产设备和技术，结合经验丰富工匠和研发团队，不断探索实践，力求在每一次制造过程中实现技术突破和工艺优化。同时对生产现场进行不定期巡查和抽检，保证各项工艺要求不折不扣地执行。
精于工、匠于心、品于行，每个精品后面，都是对工艺细节极致追求。装配班组的员工们正在组装柜体联锁小零件，别看他们平时生活中粗枝大叶，不拘小节，但干起活来却手指灵活熟练，细腻入丝，他们小心翼翼处理柜体装配每个细节，保证装配联锁之间契合度。装完联锁又手脚利索地连接母线，为保证母线连接处的电气性能，他们反复检查紧固过的螺钉点封状态及母线的平整度，此时他们已经连续在柜中装配了3个小时，工服早已被汗水浸透，但手中的活却没有半分停顿。
对于二次接线环节来说，三峡项目工艺的要求达到了史无前例的具体和严格，除了接线要求横平竖直、层次分明、端头规范压接、绕线弧度一致外，就连扎带的绑扎距离和方向都有精确要求，每根线都要找到来源和走向，做到根根分明。但大家并没有退缩，拿到图纸后，集体讨论，理顺思路，细心研究工艺要求。此次导线全部为特殊的无卤聚乙烯阻燃防火导线，线弹性很大，大家好不容易打好弯握好型，转眼的功夫又发生了回弹，为了让每根导线呈现出特定的角度和形状，同样的动作要反复进行几十遍，力气消耗很大，手套也磨破好几双。为了使柜内每根线有合适路径，做到丝丝顺滑，接线人员也多次往返于柜前柜后去整线接线。付出终有回报，最终，最大程度地实现了三峡提出的“美丽机电”工艺要求，每面柜子都以崭新的形象亮相。
只有不断突破自我，追求工艺和产品极致，才能在市场激烈竞争中立于不败之地，西电宝鸡电气将继续秉承匠心筑梦，精益求精的企业精神，不断探索工艺技术无限可能，以匠心独运的工艺要求抒写企业高质发展的新篇章！
供稿：西电宝鸡电气成套事业部
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