![]()
全球化工材料的低碳化发展在近期迎来了一波“小高潮”，如国内中石化、巴斯夫、中石油等化工巨头在生物基材料的进展，而与此相呼应的是，国外多家化工巨头在基于工业捕集的二氧化碳利用方面也出现了集中进展的情况。【DT新材料】获悉，近日，日本东曹、Econic、湛新、汉高以及塞拉尼斯等巨头均在基于工业捕集的二氧化碳合成材料方面有了重大进展。整体来看，国内外项目的集中爆发看起来较为突然，但又显得合情合理。从国际来看，随着特朗普在美国大选中的胜出，基于其大力发展化石能源的执政理念，发展CCUS进行降碳的确是个不错的”路子“。而国内在11月初发布了首部能源法也促进了生物基等低碳材料的发展。国内外在低碳发展方面似乎达成了一定的默契。
而从近日五大化工巨头在二氧化碳利用项目来看，所涉及的材料包括MDI、醋酸乙烯酯粘合剂、涂料等。11月20日，塞拉尼斯公告其与汉高签署合作，旨在利用碳捕获基材料来提高乳液生产的循环性。通过此次合作，汉高将生产由捕获的二氧化碳为原料制成的水基粘合剂，并通过将二氧化碳排放保持在生产循环中来增加其产品的可再生成分，以服务包装和消费品行业。据悉，塞拉尼斯此前在其德克萨斯州的 Clear Lake 工厂启动了一个碳捕集和利用项目，作为其与 Mitsui甲醇合作项目的一部分。该项目通过CCU技术捕获工业二氧化碳并与氢气合成甲醇，作为乙酸乙烯酯单体的原料。乙酸乙烯酯单体是合成粘合剂的重要原料。根据塞拉尼斯最新的数据，基于CCU路线的醋酸乙烯酯单体最高可减少40%PCF（产品碳足迹），而醋酸最高可减少100%。11月14日，东曹公告，其位于山口县的Nanyo工厂新安装的二氧化碳捕集和原材料转化设施投运，该工厂捕获的二氧化碳用于生产MDI。东曹通过从一氧化碳生产过程中产生的燃烧气体中捕获二氧化碳，并将其作为制备一氧化碳的原料，以减少石脑油的使用，该工厂每年能捕获4万吨二氧化碳。东曹在二氧化碳的分离和回收工艺方面采用了胺水溶液化学吸收法，以回收低压废气中所含的低浓度二氧化碳。目前单乙醇胺是较为成熟的回收胺材料，而东曹在本项目中采用了自研的新款回收胺。据悉，东曹Nanyo工厂MDI产能40万吨/年、HDI产能4.3万吨/年。东曹设定的目标是，到2030年4月-2031年3月财年，其温室气体排放量(GHG)相较于2018-2019财年833万吨的二氧化碳当量(CO2e)减少30%，并在2050-2051财年实现碳中和。到2030-2031财年通过将二氧化碳转化为石化原料，减少3%的温室气体排放量。11月12日，Econic、GC和湛新签署了一份合作备忘录。GC是泰国最大的综合石化和炼油企业，德国湛新则是全球领先的工业涂料树脂和添加剂企业。该备忘录旨在推进基于捕获碳的涂料聚合物合成技术及工艺。Econic是一家专注于可再生碳技术的深度科技公司，总部位于英国伦敦。该公司利用专有催化剂和工艺，将捕获的二氧化碳转化为聚合物，主要用于多元醇和表面活性剂的生产。Econic的技术可以替代多元醇中高达30%的化石基原料，公司的技术已经被授权给多家公司，包括中国的长华化学、美国的Monument Chemical、印度的Manali以及日本的三洋化成工业株式会社等。说明：本文部分素材来自于塞拉尼斯、东曹及网络公开信息，由作者重新编写，系作者个人观点，本平台发布仅为了传达一种不同观点，不代表对该观点赞同或支持。如果有任何问题，请联系我们：18094560191（微信同号）
![]()
![]()
