三比四气 争创一流丨炼钢厂:回首来时路,风雨兼程踏歌行

文摘   2024-12-30 20:21   天津  


一炉炉优质品正在精心冶炼,
一包包钢水正在倾情浇铸,
一根根钢坯正在有序驶出,
一个个忙碌的身影正在穿梭不停。

这是联合特钢炼钢厂每天都会上演的生产场景。火热中彰显拼搏与奋进,忙碌中铸就安全与高效。2024年,炼钢厂在集团、公司的正确领导下,在各兄弟单位的大力支持下,全体干部职工鼓足信心、振奋精神、承压而上,坚决贯彻执行公司“1439”工程目标,坚持“既要、又要、还要、都要”工作思路,锚定“行业前三”,通过持续组织对标、创新、攻关活动,各项工作均稳中向好,为2025年开好局、起好步奠定了坚实基础。


求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源。2024年,炼钢厂在亢旭晨的带领下,在坚守中前行、在变革中适应、在稳固中成长,年末答卷徐徐展开:全年综合设备完好率100%,综合设备作业率98.86%,全年机物料消耗较计划指标降低2.21元/吨钢,在保证安全前提下,完成常规检修项目140余项;全年产量完成率100%,产品合格率达99.998%,全年全铁料消耗较2023年降低3Kg/t;品种钢开发持续推进,产品质量稳定,满足客户需求......这一项项佳绩、一组组数字从何而来?我们一道去探寻!

筑牢信念、锤炼本领,抓住“关键点”


聚焦关键工序、关键指标,围绕影响钢铁料及含铁料消耗的因素赋能发力,开展了深入的分项攻关,化整为零,逐个击破,通过优化生产操作,合理分配入炉结构,提高了金属收得率。同时,针对钢渣的循环再利用,加强钢渣磁选管理,确保磁选钢渣的品位及产量,做好自循环产品的回收工作,进一步提高了资源利用率。通过多次对标,针对高铁耗工艺,采用平衡铁水物理热的措施,细化转炉操作,调整渣料的加入时间,枪位的控制,有效地减少了冶炼前期溢渣现象。


本着“一心一意提指标,静定专精炼好钢”的理念,持续探索“高效率、低成本洁净钢”的新路径、新模式、新方法,定期组织技术人员加强与标杆企业的对标交流,深度挖掘标杆企业在管理理念、工作机制、工艺流程等方面的优秀经验和典型做法,及时消化吸收,增强自身活力。2024年,炼钢厂较好的完成了公司全年各项生产任务,为公司经济效益提升提供更大助力。

培育人才、提升实力,扬起“奋进帆”


持续推进人才培养,以“内部人才选拔、外部招贤纳士、新入职大学生重点培养”为抓手,重点培养技术人才,并建立了针对性定向培养机制,让人才有更大干事舞台、更广发展空间,为人才赋能,让人才有为更有位。


与此同时,结合生产实际,加强全体职工的岗位学习培训工作,通过现场教学、主题讨论等形式,有针对性地开展各工序专业知识培训,让各岗位职工熟练掌握本岗位操作技能的同时,懂得“如何解决疑难杂症,判定设备异响、快速发现问题”的技巧。2024年,炼钢厂生产运行平稳,人为因素的停机率和设备综合故障停机率均保持“目标”,各类隐患得到了及时消除,隐患整改率达到了100%,展示了炼钢厂在人才培养和实力提升方面所取得的显著成效。

梳理经验、把握趋势,建立“标准化”


紧紧围绕公司党委书记、总经理聂荣恩的指导思想,坚定不移推进“岗位作业规范”实施工作,聚焦岗位作业规范的系统化、流程口述的精准化、现场执行的严格化三大核心领域,助力“岗位作业规范”工作推进有序、落地有声。


同时,不断加大作业现场的安全管控力度,对重点作业环节、重点作业人员、重点作业时段进行全过程监督、全过程管控。管理人员不定期地对岗位职工作业情况、设备运转情况等进行检查,特别是对危险作业现场进行重点管控。2024年,有效提升了各工序的标准化操作水平,助力多项关键技术指标刷新历史最好水平。

专注研发、凸显特色,攥紧“主导权”


本着“提质增盈”的工作方针,炼钢厂成立了“品种钢研发”攻关组,主管技术工程师、技术科及相关部门紧密跟踪,围绕生产计划准备、工艺控制、设备保障、铸坯质量检查等方面进行技术指导,明确了各工序的质量控制目标,制定了相应计划,并提高了现场可操作性。同时,对成分、温度、入炉料结构等主要技术参数做了明确规定和技术要求。


在冶炼过程中,各工序间严格按照品种钢作业规范操作,技术人员认真收集过程关键数据和渣样并认真加以分析,为后续生产和同类钢种的开发奠定基础。2024年在公司指导下,成功开发了SPHC冷轧料用钢、高镀锌高速护栏用钢Q235B-G等品种钢17种,品种钢全年产量占比,较2023年提高了8%,且产品质量稳定,满足客户需求。成绩取得,成功攥紧了产品创新与质量提升的主导权,为企业的持续发展注入了强大的动力。

紧扣工艺、强化创新,浇灌“丰收田”


以“降本、提质、增效”为突破点,不断地进行新工艺的探索和实践,力争实现效益最大化。2024年,在克服重重困难后,炼钢厂成功填补了多项行业空白,如:改变铁水包取样位置,使“预知铁水成分”成为了现实;优化钢包顶渣灰的使用,提高了夹杂物的吸附效果,铸坯质量进一步提高;科学调整振动系统、铸机弧度,为连铸稳定生产创造了良好的条件;针对连铸结晶器及二冷系统进行优化,有效降低了溢漏率(控制0.02%以下),进一步稳定了连铸生产,提高了铸坯质量。



一组组亮眼的数据,

一项项提气的成绩,

铭刻了炼钢人攻坚克难的奋进足迹,

书写了炼钢厂生产经营向好的“期末答卷”。

……


回首来时路,炼钢厂经历无数的风风雨雨,但每一次挑战都让其更加有力量;2025年,必将是炼钢厂再创新辉煌的一年,更是联合特钢再谱新篇的一年。炼钢厂广大干部职工将以更加坚定的信念、更加务实的作风、更加昂扬的姿态,继续秉承“三比四气”精神,不断追求卓越,向着“争创一流”的目标奋力迈进!

图 文丨韩芳芳

编 辑丨李英杰

出 品丨联合特钢融媒体中心







新天钢联合特钢
百炼成钢,追求卓越。
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