说到皮革，或许首先想到的会是时尚的穿搭、家居或高级的汽车内饰等，这个产品似乎带有天然的时尚与设计属性。但若要认真追溯皮革工业的历史，其可持续与环境领域的议题同样醒目：为御寒催生了真皮服饰，而因动物保护等议题思考又催生了人造皮革，但随着人造皮革的大众消费品属性转型，其制造及使用过程中大量的水消耗和大量有机溶剂DMF污染对健康及环境造成了极大的负担。
2013年，巴斯夫推出了首代Haptex® 聚氨酯合成革解决方案，该解决方案可实现完全无溶剂、无增塑剂和不含有机锡，直击当前合成革的高污染高能耗的两大痛点。后续陆续推出2.0和3.0版本，凭借优异的性能赋能设计自由度，因而一经问世，便在汽车、家具、鞋材、服饰等大众消费领域被广泛应用，大大推动皮革工业的发展。
而时至今日，在循环经济的当下，我们“碳”索可持续与环保这一议题更从完整的“制造、使用、循环”链路出发，希望能在每一个环节给到相对应的解决方案。长期以来，由聚氨酯（PU）、PET等多种原材料复合而成的合成革在回收利用领域面临行业挑战。材料间的高剥离强度使得合成革各层间难以被重新分离，进行分别回收，这也一直是困扰合成革回收利用的难题。
针对此，巴斯夫于今日正式推出
全新Haptex® 4.0聚氨酯合成革解决方案
Haptex® 4.0聚氨酯合成革
此次升级重点从技术角度入手，成功实现Haptex® 100%回收循环，杜绝废料残留，形成合成革“制造、使用、循环“整体链路的闭环，并保证在多次循环使用后仍保持原有的机械性能，是Haptex®可持续之路上的又一重要拼图。
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让 Haptex® 回到 Haptex® 的碳索之旅
由Haptex® 4.0和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 织物制成的合成革可以通过创新的配方设计和回收技术进行整体回收，涂层与织物无需提前分离，从而简化了处理流程，降低能耗，实现材料的重复利用。
与前几代产品一样，Haptex® 4.0 符合严格的挥发性有机化合物（VOC）排放标准。由于在生产过程中不添加任何有机溶剂，该产品可显著简化合成革制造过程，为生产提速。同时保证了Haptex®系列产品同样的性能优势，包括：
优越的耐热性、耐黄变特性并可承受高温高湿环境
柔软的触感和可定制纹理
高剥离强度
可压花吸纹
设计自由度等
莫小菲（Silvia Mok）
巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区
聚氨酯业务管理负责人
“Haptex® 4.0在取得技术性突破的同时，践行了巴斯夫的承诺：推进循环经济并在各行业推广可回收材料的使用。通过推出Haptex® 4.0标杆产品，巴斯夫希望为客户提供可持续、高性能和耐用的材料，助力他们实现绿色转型。”
来源：巴斯夫特性材料
