成本管控丨靖采:改工艺降成本 奏响效益提升新乐章

乐活   2024-11-20 09:48   陕西  


成本管控


“我们的成本终于降下来了,以往通过车辆拉运倒油倒水,运输费用居高不下,现在投用了8条输水管线,4条输油管线,每年仅运输费一项,可节约209万元。”王渠则采油队核算组组长刘继春开心的给大家算了一笔账。

靖边采油厂围绕安全、产量、成本“三件大事”,牢固树立“一切成本皆可降”的理念,积极号召干部职工把思想和行动统一到采油厂“成本管控中心”各项决策部署上来,运用系统思维和有解思维,不断优化生产工艺流程,深化成本管控,推动精细管理迈上新台阶。

突出成本控制,强化完全成本管理。今年以来,该厂直面成本难题,运用有解思维,厂总会计师带队多次深入基层调研,面对西线油区集输管网建设滞后、生产站点分散、油水拉运成本高企等难题,多次研究讨论,推进地面系统优化调整,实行地面系统跨单位区域整合,共同探索出了一条优化生产工艺、降低运输成本的新路径。

作为联结资源的纽带,优化工艺流程是采油厂降本增效的重要手段。调研团队深入生产一线,对拉油(水)点、层系、液量、含水以及距离等关键信息进行了细致入微的分析和研判。经过多次实地考察和反复论证,创造性提出了自压+加压泵结合输送这一解决方案,将靠近油管线、水管线和小片集输加温点的管线进行铺设,实现了油水的集输。经过近半年的施工,该厂对35处倒油倒水点进行了合理化优化,每日拉运量成功减少了1000方,每日费用节省约3万余元。这一数字背后,是生产工艺的深刻变革,更是成本管控的精准发力。

以往,由于拉运车辆多、道路复杂,油水拉运过程中存在着诸多安全隐患。而现在,随着管输方式的大力推广,外协车辆数量大幅缩减,安全隐患也随之减少。生产工艺的优化,不仅带来了经济效益的提升,更让运输过程中的安全隐患风险得到了有效控制。靖边采油厂的这一创新实践,不仅是对生产工艺的一次大胆尝试,更是对成本管控理念的一次深刻诠释,生产工艺的优化,正是该厂在成本管控方面迈出的坚实一步。

与此同时,该厂通过修旧利废、节能降耗等举措将节约理念延伸到原油生产管理、合规管理全过程,渗透到精细化管理每一个环节,不断拓展挖潜创效空间。该厂通过把安全环保、生产技术、财务成本“一本账、一口清”内化于心,外化于行,层层落实责任、层层传递压力,全员发动,确定了生产成本同比不超去年的奋斗目标,有效控制成本增长,做到“力出一孔,利出一孔”,奏响效益提升新乐章。(李振华 雪耕盛)
信息来源:靖采微资讯
本文编辑:靖边在线豆儿
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