难熔金属及其合金具有熔点高、高强度、耐液态金属腐蚀、导电性和冷加工性能好等优异性能，广泛应用于核能、电子、化工、机械、航空航天和军工各领域。但是，由于技术、装备等限制使得它们在增材制造过程中面临着重重困难。高熔点意味着需要更高的加热温度和更精密的控温技术，而现有的3D打印材料和技术往往难以满足这一要求。此外，当前难熔增材粉末材料受制于国外装备、技术限制或封锁，在制备合金粉末材料及较细粒度材料方面，对增材制造具有明显局限性。
创新思路
登顶泰山，从不是一蹴而就，而是需历经7715级台阶的艰难攀登，从步步为营到一鼓作气，最终才能屹立于巅峰之巅。
面对难熔金属高熔点需要更高的加热温度和更精密的控温技术挑战，以及当前难熔增材材料，受制于国外装备和技术限制或封锁。西普曼积极寻求创新突破，提出了从“泰山7715台阶”到“难熔金属增材制造新材料”的创新飞跃。这一技术借鉴了“化整为零、逐步积累、集中攻克”的策略，实现了难熔金属粉末材料的高效率、高品质生产。西普曼的创新思路解决了高熔点金属熔化、难熔材料冷却、核心部件的适配等问题，完成了技术创新，成为国内唯一采用气雾化工艺生产难熔金属或合金材料的生产厂商。
西普曼宁夏工厂
产品特点：真合金、成分控制精准
西普曼公司专注于高端金属及合金材料的生产，涵盖了钨合金、钽合金、铌合金、钒、锆等多种难熔金属及其合金，展现了其在材料科学领域的深厚底蕴。特别值得一提的是，西普曼在合金材料的生产上具备卓越的技术实力，不仅成功实现了“Ti-Zr”、“Ti-Ta”、“Ti-Nb ”等高性能钛合金的成熟制备，还通过不断优化工艺流程，确保了这些合金材料在强度、耐腐蚀性和生物相容性等方面的优异性能。这些合金材料广泛应用于航空航天、医疗、化工等多个先进领域，满足了众多行业对高性能材料的需求。同时，西普曼公司凭借其高质量的产品和专业的服务，赢得了数十家先进行业企业和研发机构的信赖与合作，共同推动了材料科学与技术的进步与发展。
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西普曼—钛、钽、钛锆、钛铌、钛钽系列金属粉末——满足高性能材料的应用要求
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