增材制造金属粉末,西普曼打磨特色

文摘   2024-09-19 16:46   中国  
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期导读


1、AM金属粉末材料—国家科技型研发生产企业

2、针对研发、研究需求,开展定制材料生产服务

3、特色增材制造材料—难熔金属/合金

4、特色增材制造材料—新型金属基颗粒复合材料 

5、优势增材制造材料—生物医用金属材料

6、优势增材制造材料—高熵合金材料

7、优势增材制造材料—先进航空航天航海材料

8、特色粉末冶金材料—颠覆性金属超细新材料

9、AM材料服务矩阵 


图为西普曼北京工厂


西普曼


金属增材制造粉末材料

国家科技型生产企业

西普曼增材科技(北京)有限公司是一家金属粉末材料与先进制造类国家级科技型中小企业,建有北京/宁夏两个生产基地。公司拥有金属粉末材料、金属增材制造、粉末冶金制件的研发和生产能力。在难熔金属、医用金属、金属基纳米颗粒复合材料、高熵合金、金属超细材料等领域形成了自己的特色和产品服务体系。


图为西普曼宁夏工厂

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针对研发、研究需求

开展定制材料生产服务

西普曼公司有多台先进的金属粉末生产设备,可以根据用户需求,为用户提供定制化服务,满足增材制造、粉末冶金、喷涂等多领域工作需要。西普曼公司根据用户要求,对粉末进行元素成分、杂质、粒径分布等方面相关检测,附产品质量证明书。定制方式主要有以下3种类型

来料加工:即用户提供原料,西普曼公司按照要求,帮助完成金属粉末生产。

成分定制:即用户指定粉末的成分等要求,西普曼公司提供原料,并完成金属粉末生产。

数量定制:即,西普曼可满足“少量(1-10kg)、小批量(10-100kg)、多品种定制生产”的特点,灵活多样。



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特色增材制造材料

难熔金属/合金

面对难熔金属加工的挑战,西普曼借鉴攀登“泰山7715台阶”策略,成功实现了难熔金属粉末材料的高效、高品质生产。作为国内唯一采用气雾化工艺生产难熔金属或合金粉末的厂商,西普曼在钨、钽、铌、钒、锆等难熔金属及其合金领域取得了较好效果,并获得了国家认定的相关科技成果。特别是其高性能合金如“Ti-Zr”、“Ti-Ta”、“Ti-Nb”等,不仅强度卓越,耐腐蚀性和生物相容性也极为出色,广泛应用于航空航天、医疗植入、化工防腐等关键领域,为行业进步贡献了重要力量。


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特色增材制造材料

新型金属基颗粒复合材料

西普曼公司从长城中获得启发,采用自有特色方法,先加工成为特色复合粉末,再通过增材制造或粉末冶金工艺,成功将纳米/微米颗粒有效的融入金属基体之中,比较有效的解决了纳米颗粒在金属基体中均匀分散的这一难题,并获得了国家认定的相关科技成果西普曼公司先后完成了316L基体、Ti-6Al-4V基体、AlSi10Mg基体、GH4169等基体的纳米材料引入,取得了非常好的效果

左图为(Ti6Al4V+TiB2)性能改善、右图为(316L+TiC)性能改善


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优势增材制造材料

生物医用金属材料

根据医疗领域对材料的高标准要求,西普曼致力于高品质医用金属粉末材料的研发与生产。从钛、钛合金、改良钛合金系列,到医用可降解金属(锌及锌合金、镁及镁合金)、钴铬合金(牙科专用)、钽及钽合金、不锈钢以及镍钛形状记忆合金,西普曼关注重心在于对杂质的精准控制,以及实现高纯净化生产,以及小元素/微量元素的成分精准控制。制取的粉末材料品质卓越,具有高纯净度、高球形度、粒度均匀、氧含量低、松装密度高、流动性好等综合优质特性,为医用金属材料的优先选择。



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优势增材制造材料

高熵合金材料

西普曼采用气体雾化装备采用气雾化技术制备高熵合金粉体,实现粉体的高球形率、低氧含量、表面光滑,从而拥有较高的的打印性。国内唯一可以提供难熔高熵合金气雾化球形粉末的生产服务商。西普曼在金属元素成分精准控制、减少元素烧损、减少杂质引入、纯净化制备等方面形成了自己的高熵合金类材料生产服务体系。从材料熔炼,到粉末制备,再到包装运输一条龙服务。



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优势增材制造材料

先进航空航天航海材料

航空航天技术对高性能金属构件的追求主要表现在轻量化、高性能和难加工性。西普曼AM金属粉末,对材料成分、纯净化程度、杂质等的精准控制,覆盖了铝、钛、镍基合金及其金属基复合材料等三类典型材料,能够满足不同航空航天构件的制造需求。


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特色粉末冶金材料

颠覆性金属超细新材料

西普曼凭借其颠覆性的创新,由破壁机引发新型刀片破碎技术的创新思路,巧妙应用于金属材料处理领域,通过超细、真空、无氢破碎工艺,成功打破了传统技术壁垒,实现了金属超细粉末的批量生产。西普曼推出的钢、钛、锆、镁、镍、钴等多种金属及其合金的超细新材料,以其高强轻质、性能优异的特点,在3C电子、核军工、折叠屏手机、半导体器件等领域展现出广阔的应用前景。



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AM材料服务矩阵




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