2024年12月25日，位于梧州市长洲不锈钢制品产业园区的梧州市金海不锈钢有限公司（以下简称“金海公司”）车间里，橙色的行车、黄色的吊钩、红色的重卡，呈现出大工业的粗犷审美。而车间外的道路上，重型卡车装载着一卷卷钢卷来回穿梭。
在这里，记者看到的不仅是产销两旺的喜人景象，还能感受到产业转型升级带来的变化。
2024年12月26日，在金海不锈钢公司车间内，起重机械正吊运不锈钢卷装车运输。李鸿荣 摄
24岁的李丽邦是金海公司热轧系统管理组组长。只见他穿梭于热轧生产线与数控中心之间，很快便累得汗流浃背，待他再次回到数控中心的电脑前，来不及擦一擦汗，便又开始紧盯着屏幕上实时滚动的生产数据，确保生产过程有序恢复。
“年关将至，公司订单较多，我们在完成检修工作后就抓紧恢复生产，确保按时按质交付订单。”李丽邦说道。
2022年，李丽邦从学校毕业后便来到金海公司，负责热轧生产线管理系统的运营维护。他参与了金海1050毫米热轧全连轧绿色生产线项目的基础建设、设备安装、系统调试等建设过程，见证了金海公司产业数字化转型升级的深刻变革。
“加热温度、轧制变形量、轧制温度、轧制速度等都会对产品的质量造成影响。”李丽邦说，2022年，金海公司引入生产数字化系统，通过集成大数据、云计算、物联网等先进技术，实现了生产流程的实时监控、智能调度与优化。
说话间，一根厚度为160毫米的火红钢坯从加热炉内缓缓驶出，顺着辊道，依次穿过粗轧、精轧等设备，再经过层流冷却、卷取等工序，不到两分钟钢坯就被轧制成两三毫米厚的钢卷。
“我们的自动化不光是基础设备的自动化，还包含生产过程、生产管理、质量监控的自动化，目前我们也在逐步完善设备维护自动化系统，这将进一步提升企业的自动化水平。”李丽邦解释说。
市场竞争激烈，最终比拼的是质量。通过数字化系统精细化运作，在不同环节实现智能化，有助于全要素生产率的提升。生产效率得到提升，运营成本也下降了，客户满意度持续攀升，金海公司的市场占有率也在逐步扩大。“为了满足市场的需求，我们还在持续优化热轧生产线以及数字化系统。”李丽邦说道。
2024年，金海公司获得工信部颁发的数字化转型三星贯标认证，并成为我市又一家百亿产值企业。而在数字化转型的推动下，产业工人的角色也在悄然发生着变化。
“我们只有不断学习新技术、新技能，才能跟上产业升级发展的节奏。”李丽邦说，近年来，金海公司积极组织培训，引导工人们学习新技术、新技能，鼓励他们参与到生产管理系统的优化与创新中来，共同绘制产业转型升级的新篇章。
金海公司是长洲区实施数字化转型的代表性企业。“近年来，长洲区以不锈钢主导产业为核心，因地制宜推动传统行业新质生产力的发展，大力发展以‘数智化’为主要功能载体的全新产品，形成高附加值产业。”长洲区科技和工业信息化局副局长邱彬堂表示，该区通过“政策引导、企业主导、智慧先导”的方式，利用数字技术和智能技术提升全要素生产率，为传统不锈钢产业注入了新的活力和竞争力，推动企业不断向数字化、绿色化、高端化迈进。2024年梧州市长洲不锈钢制品产业园区被评为自治区绿色工业园区。
梧州发布
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梧州发布编辑部
编审：齐淑芳
编辑：钟笑莹
来源：梧州日报
文字：蒙敏莹 黄皓 袁欣 叶静科
