在中国，每三把伞具中，就有一把产自晋江东石；在中国制伞行业，约三分之二的配件出自东石；在全球，每四把伞具就有一把从东石走向世界。历经40多年的发展，东石制伞业实现了从无到有、从有到全、从优到强的蜕变，铸就了“中国伞都”这块金字招牌。当下，东石正持续推动制伞业向高端化、智能化、绿色化方向跃升，让传统制伞业在变革浪潮中焕发新机。数据显示，2024年前三季度，东石伞业集群总产值达107亿元，其中产品销售额约79亿元，出口额达7.56亿美元。
创新驱动 向时尚高端迈进
近年来，随着消费市场的升级，东石伞企从款式、面料、功能等下功夫，创新推出多款兼具美观与实用的伞，成为市面上的爆款。
防水套伞作为2024年的网红伞具，是东石伞企的杰作之一。这款产品又称“杯套伞”，其自带伸缩式防水伞套，只需一推一拉，伞面上的积水便可轻松排出。不仅如此，伞套还能够稳稳裹住饱含雨水的湿伞，确保不会有一滴水漏出，从而避免弄湿地板，在车内使用也很便捷。
“强推这把雨伞！之前的雨伞放在车里，水会流得到处都是，湿答答的不舒服。这把伞自带伞套，伞套往上一滑，雨伞上的水就不会漏出来了，有了它再也不担心下雨天了。”“不但完美解决雨伞使用后‘无处安放’的困扰，还不用繁琐折伞，非常方便。”记者在网络平台搜索发现，许多消费者给出了好评，多条商品链接显示超万人付款。
多家东石伞企凭借防水套伞这一爆款产品，成功跻身电商平台供应商的行列，产品市场需求旺盛，呈现出供不应求的火热态势。以纳森雨具为例，其防水套伞在抖音开卖首日，就取得销售超7000打的亮眼成绩。此外，该公司还曾推出劳斯莱斯纤维伞架伞、可充电的手电筒伞柄伞等，皆备受好评。
爆款伞具的背后，是东石制伞业完善的产业链配套。伞架方面，金铭雨具去年的创新伞架将中骨增加至6根，尾骨增加至3根（行业简称之为“6+3”），更加牢固耐用；和盛雨具则在颜色搭配上花了很多心思，通过“3+1”“3+2”“3+3”等在中骨及尾骨上微创新。不只是伞架，伞柄、模具、纤维材料等供应厂家也都不断精进升级，以推动东石制伞业向高端化迈进。
东石制伞业还从文化角度入手，探索“新国潮”消费时尚下，文化文创与伞具产品的有机融合。例如优安纳伞业将刺桐花、德化瓷器、铁观音制作技艺等泉州特色文化融入伞面，推出多款文创伞；CITONG刺桐伞获得三丽鸥、蜡笔小新等知名IP正版授权，造型设计更加活泼，获得年轻人喜爱。
2024年端午假期，东石还与晋江梧林传统村落合作，举行“伞·耀—中国伞都梧林侨村国风秀”。该展览以“初识—浸入—再生”为主线，将328把伞具置于梧林建筑群中，通过故事的串联，让现代制伞工艺与传统村落巧妙融合，吸引市民游客前来打卡的同时也向外界展示东石伞的潮流韵味。
据了解，未来东石还将加大与梧林等景区或地方的合作，推出“研学伞”“文创伞”等产品，举行雨伞的组装、彩绘等研学体验，解锁更多“文旅+产业”的新玩法，借助“文旅快车”，释放伞都时尚魅力和创新活力。
数字赋能 实现智能化生产
为了更好服务企业发展，晋江制伞产业集群创立了多个数字化服务平台。
“海峡（晋江）科技创新中心有限公司是晋江市伞具基地内的公共服务平台之一。”晋江市伞业行业协会工作人员介绍，“作为国内首个伞业全方位科技创新一站式公共服务平台，其汇集了先进的检测设备和检测实验方法，目前拥有智能信息、先进制造、自动化研究、产品检测实验、工业设计、标准研制、技术转移转化、新材料应用研究等8个技术攻关团队和科研团队”。
据介绍，该平台长期与高校、科研机构合作，为多家东石制伞企业提供了智能信息、先进制造、自动化研究、产品检测实验、工业设计、标准研制、新材料、技术转移转化等领域的技术服务，帮助企业技术成果落地转化之外，更助推企业数字化转型、智能化生产。目前，已有多家伞企的产能和效率因数字赋能而显著提升。
具体而言，优安纳伞业启动了管理变革，在一线车间进行精益生产的落地，并通过信息化建设，借助咨询公司的智力支持，把生产管理的各个环节串联起来。该管理变革取代了第一阶段的成果，在提升效率、减少损耗、缩短交期、提升品质等方面均取得了成效。目前，优安纳正在与制伞业数字化转型辅导公司接洽，预备在其他模块上进行数字化管理变革，持续推进数字化转型。
聚赢数控研发的中棒智能装配生产线历经了近10年时间的5次升级迭代，将伞中棒装配过程中十多个繁杂手工工序完全用机器替代，实现了单条生产线智能化。“目前，一条生产线日产1.4万根中棒，良品率达99.6%。与传统的人工组装相比，降低人工成本90%以上，且品质更稳定、良品率更高，交货期提速1倍以上。”不仅解决了行业用工难、用工贵的痛点，而且达到高自动化、高效率、高精度、低成本的生产效果。
紫烟国际在2023年新采购了数码设备，一方面可以满足客户进行小批量的量身定制的需求，另一方面有助于提升伞面的设计效果，使得花色与图案更加美观多元。太阳城伞业经过多年探索，现已实现了从业务到采购、生产、库存、财务报表的数字一体化，在ERP系统（企业资源计划）等的帮助下，做到了流程化管理，有效提升工作效率和质量。
晋江市伞业行业协会方面表示，近年来，协会整合并共享技术、数据、工具、服务等资源，赋予东石伞业集群数字化创新、定制化生产、智能化服务能力，同时围绕精益管理、数转智改等主题举办多场培训活动，以帮助企业适应新时代的挑战，增强制伞业供应链稳定性和竞争力，激活制伞行业高质量发展新动力。
环保先行 探索可持续制造
探索数字化、智能化的同时，东石制伞业始终坚持走绿色可持续发展之路，持续向低碳环保转型。
长期坚持绿色低碳发展的梅花伞业，在产品设计、生产制造、企业管理等方面都做出卓越示范。产品设计上，其牵头制定塑料伞、工艺伞的绿色设计产品评价技术规范，创新性开发出“一种可降解水污染的光催化碳纤维伞”等伞类环保产品，还积极开展“基于碳素纤维复合材料的绿色环保伞骨”项目等产学研活动。“以梅花伞业的可回收伞面环保伞为例，伞柄采用纯木头打造，6个塑料瓶可做一个该款产品的伞面，可回收重复使用。”
生产制造方面，梅花伞业严格规范绿色采购，应用再生PET纱布等绿色原料进行生产，淘汰了电镀、酸洗、亚硝酸钠钝化等传统制伞重污染工序，消减了钢铁、盐酸、亚硝酸钠等原材料的使用。工艺优化后，企业生产过程不产生废气和废水，实现产品全生命周期的节能减排。此外，梅花伞业还坚持贯彻用地集约化、能源低碳化等原则，持续提高可再生能源使用占比，引领行业可持续发展。
优安纳伞业亦践行贯彻绿色生态理念。其持续加大科研投入，引进液相、气相、原子吸收等多台高精密检测实验仪器及伞具专业检测实验设备，打造了自己的绿色技术研究中心，积极参与绿色产品标准制定，取得百余项专利技术。与此同时，优安纳伞业致力于研发推广“基于碳素纤维基树脂复合材料”生产的伞类绿色设计产品，企业结合碳素纤维高性能、树脂材料低成本特点，研发出不同碳素纤维比例的碳素纤维基树脂复合物材料，应用于伞骨材料的制备。相比传统钢铁伞骨制成的伞具，这一产品不仅重量轻，在伞骨硬度、耐腐蚀性能和抗风强度等方面也得到了极大的提高，获得业内肯定。
在环保观念的引领下，越来越多的东石伞业开发绿色新品、实施绿色生产、应用绿色能源、建立绿色体系，努力推动制伞行业向“零碳”制造发展。
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