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切削之家
这种类型的金属加工是基于利用电侵现象，电侵现象伴随着机器的工作电极和工件之间的放电。这个过程也被称为EDM，是放电加工的首字母缩写词——字面意思是：“放电处理 ”或 “ 电放电处理 ” 。因此，它适用于所有 比导电率超过10-2S/cm的材料。
火花侵蚀特别适用于难以加工的材料，例如烧结硬质合金和硬化工具钢，由于其硬度较高，因此不太容易加工。电火花加工技术的优势还包括获得非常复杂的形状和高精度的能力。电蚀加工也成功用于塑料加工工具的再生，例如 注塑模具。
电火花加工分为两种基本类型：汇侵蚀和线侵蚀。它们主要在使用的工作电极类型上有所不同。
电火花加工（EDM = 放电加工）是高精度和苛刻的加工任务的标准工艺。该方法主要在传统加工困难或不可能时使用。该过程的基本原理很简单：电极和待处理的物体之间流动电流。在火花放电过程中，工件被侵蚀，从而使其达到所需的形状。
电侵发生在介电浴中，如油或去离子水。电侵蚀处理应用在第二次世界大战期间被发现，已发展成为一个重要的行业。该工艺现在被用于各种工业机械工程类型。长期以来， EDM处理一直被用于实现类似于13725摄氏度等离子体 样温度的极高温度。
通过这种方式，火花侵蚀可以在物体表面形成复杂和微观的结构。电侵蚀处理应用通常分为三类：
铁丝侵蚀
沉蚀或所谓的漏氧侵蚀沉
钻探侵蚀或开始钻孔
电火花加工主要用于难以切割的材料，如烧结硬质合金硬质合金或硬化工具钢，由于硬度较高，这些材料不容易被切割。
火花侵蚀（EDM）是一种通过电蚀将材料从工件中去除的过程。它发生在工作电极和工件表面浸入电介质中的一系列放电期间。在EDM方法中，电极和工件表面之间没有接触。根据情况，只有0.01⾄0.8毫米的间隙。电侵蚀是通过 使用电弧放电或周期性火花放电形式的电流和工件表面之间发生的。
这些放电发生在介电浴中，然而，这限制了处理的可能性，因为介电浴没有或几乎没有导电。这就是为什么电侵蚀 处理应用只能用于导电材料。在放电过程中，形成一个等离子体通道，周围出现一个气泡，其直径越来越大。
由此产生的局部温度上升约13,725摄氏度，导致材料熔化和部分蒸发的有限体积。如果放电停滞不前，压力会慢慢下降，熔融材料会蒸发。
火花侵蚀中去除多少材料取决于单次放电中使用的能量。能量越高，加工效率和表面粗糙度就越高。放电永远不会 同时发生，因此无法明确确定电侵蚀处理的持续时间。
这种方法的效率取决于几个因素，如功率、脉冲持续时间、电流强度和脉冲发生器的其他参数。此外，经过处理的表面和电极材料在这里是决定性的。这些元素还决定了加工 过程的持续时间、表层的状况和电火花加工的准确性。
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