材料为什么要镀锌?

文摘   2024-09-10 19:59   福建  



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任何金属结构都必须耐用,并尽可能长时间保持这种特性。毫无疑问,钢具有很大的强度,但其中的许多合金在某些环境条件下容易受到损坏。在保护金属免受腐蚀方面,镀锌似乎是最好的选择。让我们先看看镀锌的一些优点以及为什么要进行镀锌。


任何金属结构都必须耐用,并尽可能长时间保持这种特性。毫无疑问,钢具有很大的强度,但其中的许多合金在某些环境条件下容易受到损坏。在保护金属免受腐蚀方面,镀锌似乎是最好的选择。让我们先看看镀锌的一些优点以及为什么要进行镀锌。


  什么是镀锌钢?▼  


镀锌工艺包括在现有金属上涂上一层薄薄的另一种金属涂层。在大多数情况下,锌被用作金属结构的涂层材料。这层锌保护层可保护金属免受周围环境的影响。镀锌钢能够承受恶劣的环境条件,因此经久耐用,非常适合露天使用。 















  镀锌钢的优点 ▼  


01
增强保护

镀锌的主要目的是防止生锈;这就是为什么镀锌钢表面覆盖有氧化锌。镀锌背后的理念是必须先腐蚀锌层,这样钢才能在更长的时间内保持安全。如果金属上没有锌涂层,金属腐蚀的可能性会更大,而且由于金属暴露在自然环境中,腐蚀速度会更快。    


02
更长的使用寿命

这是涂层保护性能的结果。研究表明,在正常条件下,一块镀锌工业钢材的使用寿命可达 50 年。如果位于与水大量接触的高度腐蚀环境中,同样的金属件使用寿命可达 20 年。


03
更好的外观

这种优势有点主观,但大多数人都同意,与大多数钢合金相比,镀锌钢看起来更好。通常,它更亮,而且在某些类型的涂层下会更加闪亮。
















  镀锌钢的应用 ▼  


锌钢的用途不受限制。事实上,它被用于许多行业,如建筑、能源工厂、农业和体育部门。镀锌钢在道路、建筑物、桥梁、铁路轨道、大门、信号龙门架、储存容器和雕塑的建设中也发挥着关键作用。因此,每当要避免腐蚀时,就必须进行镀锌以固定金属。





  镀锌钢的方法 ▼  













特点:螺纹铣削过程中,切削力较小且均匀分布,因此适合加工薄壁工件和大孔径螺纹,不会产生工件变形。


优势:能够高效加工壁厚较薄的工件,而不会导致工件变形或螺纹表面损坏。


可以采用不同的工艺进行镀锌:

1. 热镀锌

2. 电镀锌

3. 渗锌

4. 金属喷涂


01
热镀锌

在钢的镀锌过程中,钢被浸入熔融锌槽中。热镀锌 (HDG) 有三个基本步骤:表面基础工作、镀锌和检查。  


表面基础工作

在表面基础工程中,预制钢被送去镀锌,钢要经过三个清洁阶段:脱脂、酸洗和熔化。如果没有这个清洁过程,镀锌就无法进行,因为锌不会与不纯的钢发生反应。  


镀锌

表面处理完成后,将钢材浸入830°F 的98% 熔融锌中。钢材浸入锅中的角度应使空气从管状形状或其他口袋中流出。这还使锌流过并进入整个钢体。这样,锌就与整个钢材接触。钢材内部的铁开始与锌发生反应,形成锌铁金属间涂层。而在外侧,则有纯锌涂层沉积。 


检查

最后一步是检查涂层。通过目视检查钢体上是否有未涂层的地方,因为涂层不会留在未清洁的钢上。也可以使用磁性厚度计来确定涂层的厚度。


02
电镀锌

电镀锌钢是通过电化学工艺制成的。在此过程中,将钢浸入锌浴中,然后让电流从中流出。此过程也称为电镀。  


在进行电镀锌工艺之前,必须清洁钢材。在这里,锌起阳极的作用来保护钢材。为了进行电解,使用硫酸锌或氰化锌作为电解质,而阴极保护钢材免受腐蚀。这种电解液将使锌作为涂层留在钢材表面。在锌浴中浸泡的时间越长,涂层就越厚。 


为了提高抗腐蚀能力,一些转化涂层非常有用。该过程会产生另一层锌和铬的氢氧化物,金属表面会呈现蓝色。













03
渗锌

镀锌是指在铁或钢的表面形成相同的锌涂层,以防止金属腐蚀。  


在此过程中,将钢放入带有锌的容器中,然后将容器密封并加热到低于锌熔点的温度。这种反应的结果是两种金属形成锌和铁合金,纯锌的坚固外部涂层粘附在钢表面上并具有相当大的抗腐蚀性。这种涂层还有利于更好地在表面上涂漆。


对于小型金属物体,渗锌是最佳方法。该工艺特别适合异形钢金属件,因为外层可以轻松遵循基钢的图案。  


04
金属喷涂

在金属喷镀锌过程中,带电或雾化的熔融锌颗粒被喷洒到钢材表面。该过程通过手枪式喷枪或特殊火焰进行。 


在喷涂锌涂层之前,必须清除所有污染物,如不需要的表面涂层、油和铁锈。清洁程序完成后,将雾化的熔融锌颗粒喷洒到粗糙的表面上,这些颗粒在表面上凝固。  


如果要避免剥落和剥离,这种金属喷涂涂层方法是最适合的,但它不太适合提供相当的抗腐蚀性能。 

















  锌涂层能维持多长时间? ▼  


至于耐久性,通常取决于镀锌层的厚度,或其他因素,如环境类型、所用镀锌层的类型以及油漆或喷漆的质量。镀锌层越厚,使用寿命越长。


热镀锌与冷镀锌涂层相比,热镀锌涂层往往比冷镀锌涂层更耐用,因为它们往往更厚且更耐用。热镀锌涉及将金属浸入熔融锌中,但在冷镀锌方法中,喷洒或涂刷一层或两层。


就耐用性而言,无论环境条件如何,热镀锌涂层的使用寿命均可达到 50 年以上。相比之下,冷镀锌涂层的使用寿命则为几个月或几年,具体取决于涂层层。


此外,在工业环境等高腐蚀环境中,锌涂层的使用寿命可能不长。因此,选择高质量的锌涂层并长期保护它对于最大程度地防止腐蚀、磨损和生锈至关重要。














END



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