数字化建设在行动
随着信息技术的日新月异，数字化转型已成为全行业企业追求持续增长与竞争力提升的重要手段。中国化学华陆公司坚持科技创新管理创新“双轮驱动”，积极探索数字化时代新型发展模式，公司各部室立足工作实际，紧紧聚焦工作质效、管理提升、专业建设、上下游协同、数据集成应用等难点痛点，多措并举推进数字化建设，取得了积极成效。
中国化学华陆公司设备室篇
数字化正向设计是项目需求出发，基于数字化平台和工具，运用先进的设计理念和方法，进行全流程数字化设计，以形成满足要求的产品或工程方案。目前，国内各大工程公司对静设备专业数字化转型十分重视，特别是在全专业三维设计大趋势下，静设备传统设计工作与专业协作的融合是业内关注重点。
中国化学华陆公司设备室立足工作实际，联合数字化工程中心自主开发了化工设备数字化设计工作平台，通过以数据传递打通设计条件交互、参数化设计制图、轻量化模型搭建等一系列自主开发的工作模块，在平台上实现了工程公司设计、条件交互及管理等功能的一体化，提供了静设备数字化设计整体解决方案。
在传统设计工作中，静设备设计计算和图纸绘制繁琐，需要花费大量时间，将计算、查图及工程经验等数据通过人工进行整合才能完成。由于工作信息孤立，设计参数、技术标准、工程经验等数据由人工串、并联，导致产生大量离散、非结构化数据。加之，传统建模是基于二维图纸由三维设计软件进行设计的，而在数字化工厂中模型文件存在交互性差、修改困难的问题。
针对上述痛点，化工设备数字化设计工作平台在轻量化模型方面，采用数据驱动，对静设备外形尺寸、管口位置等参数和相互之间的逻辑关系建立数学模型，以核心参数及坐标矩阵的形式将静设备三维模型数字化。在参数化设计方面，基于静设备核心数据和三维设计软件，二次开发了一批API程序，包括装配体建模、参数化设计、自动标注等模块。在项目和专业管理方面，按工程设计管理集成设计、校核和审核流程，增加设计进度可视化、权限管理、静设备数据分析以及静设备数字化交付等功能。
该平台坚持数据驱动，通过梳理清楚参数来源、专业消化以及去向，继而整合不同来源的数据，包括设计标准、工艺要求、历史数据等，形成统一的数据源。利用数据库将分散的数据整合到一个统一的数据平台中，为设计人员提供统一的便捷访问和使用所需参数。加强关联数据库的标准并参数化，包括与目标设备的设计相关尺寸、材料规格、技术要求等，确保设计符合要求。建立目标设备的工程经验逻辑，汇集专业知识、经验和最佳方案，为设计人员提供参考和指导。利用数字化设计平台，进一步消除繁琐的手动步骤，实现自动化和高效的设计过程。设计优化上下游工作流程，提高设计效率，减少重复性工作，同时保持设计的一致性和准确性。
下一步，华陆公司设备室将全力推进平台软件后续应用开发工作，以服务专业建设为目标，进一步开发并整合相关功能，切实将数字化建设成效转化为推动部门工作、助力打造精品项目工程的现实生产力。
超越客户期望
创造最佳实践
供稿｜设备室
责编｜薛啸峰
华陆公司党群工作部出品
更多资讯，请扫描二维码，关注“华陆”微信公众号
