为提高岗位人员应对突发事件的应急处置能力，检验应急预案的实用性和可操作性，VAE乳液厂聚合乙班于近期开展了反应器放料阀内漏应急演练。
演练场景设定聚合二列生产装置初始加料完成，即将上升到第一压力点，此时，主控室人员依照巡检规定认真检查各设备运行情况，发现二列脱泡槽液位、压力以及气柜液位均出现快速上涨的异常现象，判断可能存在严重的设备内漏问题。主控室人员迅速反应，向班长及大轮班长进行情况汇报，同时按照既定流程迅速启动应急处置预案。 轮班长向分厂领导和公司调度详细汇报了现场情况，随后赶往现场组织、协调应急处置工作。
在这期间，主控室人员争分夺秒停止向反应器加料，并及时停止PU2100、AG 2100的运行，避免因物料继续流入可能引发更严重的潜在风险。与此同时，班长安排一组现场人员迅速点燃火炬，燃烧一些可燃烧的物质；另一组人员熟练地将尾气切换至火炬系统，确保尾气排放按照安全流程进行；还有一组人员则拿起防爆风机，对着VL 1034槽排出的乙烯气体进行吹散，防止乙烯气体集聚带来安全隐患，同时拉好警戒线，禁止无关人员和车辆进入现场。
整个演练过程中，各参演人员分工明确，牢记自己的角色和任务，依照预先设定的步骤有条不紊地进行各项应急处置工作。在全体人员的通力协作下，反应器放料阀内漏情况很快就得到了有效控制。
通过此次精心安排且实战性极强的演练活动，岗位员工进一步掌握了当反应器放料阀出现内漏情况时，应如何正确、及时地进行应急处置。演练在提高员工应急技能的同时，也进一步提升了整个团队应对突发紧急状况的协同作战能力。(VAE厂 罗贤林）
