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我们经常在设计模具的时候，会遇到产品前后模的胶位差不多一致，这样的话产品在注塑生产的时候，就很有可能会粘前模！
粘前模的危害就不用过多赘述了吧，非常麻烦。
那我们如何来预防这种情况发生呢？本文结合实际生产，给大家几条建议！
拔模
母模侧拔模要大于公模侧
比如：母模侧拔模1°，公模侧拔模0.3~0.5°。
母模侧拔模角度分析：1度
公模侧拔模角度分析：0.5度
2.偷胶处，产品母模侧留1/3的胶位，公模侧留2/3的胶位。
3.如果母模侧包紧力大的情况，公模侧可以做零度，或者侧面做火花纹，后续再采用推板顶出。
4.水路的设计
母模水路离产品胶位控制在12~15MM。
公模侧水路可以设计水路离产品胶位控制在15~20MM。
确保母模侧的冷却效果比公模侧好，让包紧力留在后模侧。
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