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在电机轴电流的规避措施中，断路措施的应用要相对广泛，但是选择绝缘轴承还是选择绝缘轴承套，是不少人比较纠结的问题。
相比较，采用绝缘轴承对于配套零部件没有特殊要求，而且轴承绝缘层具备的防腐、防潮性能可以满足不同运行工况的运行要求；特别是对于带轴承测温元件的配置，也省去了对于测温探头绝缘性能的要求。简而言之，绝缘轴承可以适应普通电机的所有零部件。但是相比较，绝缘轴承的价格要高于普通轴承，这也是不少厂家选择其他措施的因素之一。
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对于采用绝缘轴承套结构的方案，是将板形绝缘材料镶嵌在轴承套内，轴承套的加工过程相对复杂，不具备条件的厂家无法达成理想的绝缘效果，特别是以环氧树脂为绝缘层的情况，由于该材料容易吸收水份，因而在一些湿热环境中，绝缘套本身的绝缘性能会下降，影响对轴电流的规避效果；另外，绝缘材料镶嵌过程中，可能会有不同程度的径向间隙，如果不通过必要的措施将这种空气隙填充好，将直接影响到轴承系统的散热效果。为此，对于生产过程把控较好的生产企业，在绝缘材料镶嵌完成后，会通过VPI浸漆工艺充分填充其空气隙，再经过烘干工艺，将绝缘体与金属部分固化为一个整体，而后再进行后续的机加工处理，这样，保证轴承系统散热要求的同时，也有效规避了潮湿环境对轴承系统绝缘性能的影响。当采用绝缘轴承套结构时，还必须对紧固件及轴承测温元件进行必要的绝缘，以有效防止轴承绝缘系统失效。
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