前期我们发过一篇关于再制造过程中将铸铝转子换成铜条转子的技术措施；有位网友针对转子铜导体提出了一些疑问，结合该问题我们今天与大家简单进行一个分析和总结。
从电机绕组导体的选择情况分析，定子部分主要以铜导线为主（早期有铝线电机，现在的一些小电机可能还在用铝导线），而转子部分则有铸铝转子、铸铜转子、铜条转子、绕线转子和永磁转子等主要的类型。
首先，从转子的导条构造分析，铸铜转子与铸铝转子一样，转子的两端端环与每一根导条连接，形成一个“笼型”，转子的极对数可以随定子的极数而变化，只是不同极数条件下整机的性能不同而已。
其次，绕线式转子可以是软绕组结构，也可以是成型绕组结构，转子的极数按照定子的极数进行匹配接线，即这种转子的极数的固定的。
再次，我们分析铜条转子，这类转子是将导条放置于转子铁芯槽内，再通过与导条匹配的端环连接在一起，同样是一种“笼型”结构，但与铸铜转子的工艺不同，该类转子一般应用于大型的高效电机上，制造该类转子的关键工艺在于端环与导条的焊接，好一些的电机制造厂采用中频焊接，较好地保证了焊接质量，整体的焊接效果也非常美观，但基本上每一个规格转子需要对应一套模具，如果没有较大的批量，制造成本是比较高的。
最后，有一种绕线式电机转子，采用铜条，但铜条外部需要包扎绝缘材料（玻璃丝和绝缘薄膜），并与定子的绝缘等级相匹配，接线部分按照定子极数进行，这种转子制造中，焊接也是重点，也是电机制造中质量控制的难点，导条连接必须通过必要的辅助零件。
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