从生产食品包装铝、铝合金门窗创业起家，到如今向高端铝产业集群的华丽转身。近年来，南宁市聚焦优势“链”式布局，紧抓铝精深加工产业与新能源产业发展的重大窗口期和战略机遇期，围绕产业集群全链条布局，精准发力，以“链”思“变”，以“链”焕“新”，以“链”图“强”，将产业集群的高质量发展作为强市之基。放眼南宁市的产业园区，从薄如蝉翼的新能源电池铝箔到遨游太空的精密航天铝合金，都打上了“南宁制造”的印记。邕宁区铝精深加工产业集群入选工信部2022年度首批中小企业特色产业集群名单，南宁市铝产业集群已聚链成势，成为推动南宁市工业经济高质量发展的重要引擎，构建出独属于南宁的“铝生态”。
近年来，比亚迪、多氟多等一批大项目接连落地，电池新材料等铝精深加工产品的需求催生了铝产业的春天。传统产业如何“链”出成效，迈入新“铝”程？新问题催生新动能，南宁产投铝基新材料集团有限责任公司（以下简称铝基新材料集团）的成立，是南宁市在原有的铝精深加工产业集群基础上积极集聚资源、开辟铝精深加工新赛道、打造形成千亿级铝精深加工产业集群的有力之举。
在该公司的项目车间内，一块块方形铝锭也迎来了全新的“七十二变”。
热轧、退火……在铝基新材料集团下属国潮铝业公司年产20万吨新能源电池铝箔坯料项目车间内，机器轰鸣，轧机生产线“火力全开”，每10分钟，1+3热连轧机设备即“吐出”一卷铝卷，银光闪闪甚是夺目。
“我们开发的国内首创‘热连轧+冷连轧+气垫炉+加热炉’新型综合生产技术，可高效生产多种规格的铝合金热轧和冷轧坯料、卷带材产品。”国潮铝业锯铣工段长杨潮熙向记者介绍,这条生产线就像日常生活中“擀面皮”一样，把一块块方形铝锭一遍遍地轧薄成铝卷。
南宁产投铝基新材料集团有限责任公司铝箔生产线上，工作人员在操作机器。 记者 潘浩 摄
和普通“面皮”不同的是，铝材对于“擀”的要求更为严格，必须做到零误差。
别小看这一张薄薄的铝箔，上面可隐藏着大科技。电池铝箔是构成新能源动力电池、储能电池的关键材料，它对铝箔基材要求极其严苛。擀好的“面皮”想要使用在新能源电池上，还需进一步“变身”。
作为国潮铝业年产20万吨新能源电池铝箔坯料项目的产业链下游，铝基新材料集团投建的年产20万吨新能源电池铝箔技改项目、年产20GWh新能源铝基材料涂碳项目等厂房，距离国潮铝业厂区不远。在这里，技术人员根据客户需求定制铝材厚度，上千吨经过箔轧成型的铝轧卷从机器内依次而出，最薄的仅0.01毫米。“瘦身”成功后的铝箔，通过在其表面添加碳材料形成一层致密的碳涂覆层，其附加值较普通铝箔增加了2至3倍，有效推动了产业转型升级。
“2024年，铝基新材料集团研发团队围绕新能源汽车及储能系统的发展，通过自主研发、合作研发等开放共享创新模式，重点围绕国内新能源汽车产业链的用铝需求，在新技术、新工艺上不断加大研发投入。目前有重点研发项目42项、专利57项，突破了企业生产、技术的瓶颈，有效提高了工作效率和质量。”铝基新材料集团副总经理陈知航说。
一企带一链，一链串一片；链链相扣，方可链链生金。“铝基新材料集团紧跟产业链‘抱团’发展，今年1至10月，电池铝箔产值同比增长195.54%。”陈知航介绍，目前，铝基新材料集团在本地电池铝箔的供应量占比已接近50%，主要以新能源电池头部企业为主。为满足客户市场需求，铝基新材料集团正在开发液冷铝板产品，预计在2024年底供货至“链主”企业等终端客户，为广西新能源汽车产业链发展做好配套服务，进一步补链强链。
产业“链条”滚动起来了，产业集群的“雪球”效应就愈发明显。铝精深加工产业的高光时刻，有着南宁市工业振兴的理想与雄心。
“全市铝加工能力从2021年的36.5万吨提高到2023年的70.5万吨，增长93%。其中，新能源用铝材加工能力从9.5万吨提升至13万吨，电池铝箔年产能从1.5万吨提高到5万吨，南宁已逐步成为国内知名电池厂家核心供应商的聚集地。”南宁市工业和信息化局党组成员、副局长文剑昭介绍，从生产建筑铝材、铝门窗、烧烤箔等传统低端产品，逐渐转向生产新能源动力电池和储能电池用铝产品等高附加值产品，南宁重仓布局发展铝精深加工产业，实现了从初级加工到精深加工、从低端产品到高端产品、从“鸟枪换大炮”到“大炮变火箭”的跨越式发展，形成“科技研发—合金材料—精深加工—下游应用”全产业发展生态圈。
产业集群发展，南宁眼光远不止于此。下一步，我市将推进铝产业跨境产业合作打造高端产业链供应链，探索同马来西亚、越南、泰国等东盟国家铝产业国际产能合作，增加与东盟国家当地新能源汽车产业的合作黏性，构建铝精深加工国内国际循环产业链，打造覆盖我国西南部、面向东南亚的“新能源汽车+铝精深加工”跨境产业链价值链。
来源：南宁市融媒体中心—南宁日报 记者 余秋兰
