当年筹集30万元创业!福建凤竹纺织陈澄清:晋江人就是敢拼敢冲,以及想赢的心!

百科   2024-11-21 18:28   浙江  
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去年10月底,福建凤竹纺织科技股份有限公司借安东新厂竣工投产之机,向晋江市慈善总会捐赠善款600万元。原本计划投资6.5亿元的新厂,为了向高科技、环保、智能化方面发展,后期又追加投资了2亿元。高起点、高标准、高要求,凤竹纺织又一次用行动展现自己的爱拼会赢。


“晋江‘创一代’企业家有三个共同点,文化程度较低、资金欠缺、没有企业管理经验。但我们有的是拼劲和冲劲,以及想赢的心!”凤竹纺织总经理陈澄清常常感慨,“晋江经验”就像一盏明灯,引领自己前行。


勇往直前


30多年前,凤竹纺织创始人陈澄清和身边不少人一样,说到改革开放,对它的理解还是模糊的,“就是觉得除了种田之外,改革开放为老百姓打开了一扇劳动致富的大门。”


有了方向就要去闯一闯。1987年,陈澄清筹集30万元资金创办了凤竹针织厂,刚起步时租用一间厂房,员工不足30人。当时,陈澄清和同行们对纺织行业没有深度的理解,没有管理企业的经验,缺少资金和技术人员,市场观念模糊。面对各种难题,他们都必须自行想办法解决。


“不过困难和贫穷不见得都是坏事,它会逼出一个人的价值,逼出一番事业。”陈澄清说,当时,中国民营企业家的一大优点,就是在最困难的创业初期,依然对改革开放的政策、对创业的成功充满信心。正是凭着这种信念,凤竹公司一步一个脚印,走出了一条健康发展的创业道路。


三件大事


企业改制、党建、环保,陈澄清说,这是改革开放对凤竹公司影响最大的三件事,做好这三件事,支持了企业的起步和发展。



陈澄清回忆称,1992年,凤竹公司成为乡镇企业;1999年开始筹备上市,在国家深化经济体制改革的背景下,于2000年完成股份制改革;2004年,凤竹公司在上交所上市,迈开企业资本经营的新步伐。


企业壮大了,90%的员工来自全国各地,如何管理和凝聚员工,是陈澄清创业中面临的一大难题。“在创业初期,地方党委就引导凤竹公司逐步推动党建工作。”陈澄清说,1991年4月企业组建党小组,1992年10月成立党支部,2001年7月成立党委,2008年3月成立企业党校……回顾凤竹公司的党建历程,它既促进了企业发展,也成为凤竹公司成长过程中一个重要的支撑。


1989年,凤竹公司在投建漂染生产线的同时,就建立了废水处理设施,先后经过五期提标改造工程,建成日处理能力2.5万吨的大型污水处理厂,处理水平达到并优于国家一级A标准。30多年来,不管是排放标准还是处理成本,凤竹公司在全国都处在领先水平。陈澄清认为,始终坚持生产发展和环境治理同步,走在政策前面,正是对环境治理的坚持,为凤竹起步和稳定发展护航至今。


国家级认可


不久前,工信部、国家发改委、国家市场监管总局联合发布2023年度30个重点行业能效“领跑者”企业名单。福建凤竹纺织科技股份有限公司入选该名单。此前,凤竹纺织还获得“国家重点环境保护实用技术示范工程”“国家纺织行业节能减排技术运用示范企业”“国家清洁生产示范企业”等荣誉。其中,凤竹安东新厂通过全国纺织业首个“三星级绿色工业建筑项目认证”。


位于晋江经济开发区安东园的福建凤竹纺织科技股份有限公司新厂,总占地面积165亩,总建筑面积16万平方米,而今是行业争先参观学习的对象。该新厂以生产高端针织印染布为主,总生产规模为年产针织印染布10万吨、年产高端针织面料5万吨。


“我们原本准备投资6.5亿元,为落实政府要求,向高科技、环保、智能化方面发展,我们又多投资了2亿元。”陈澄清表示,坚守实业不代表要做到最大,但企业一定要有主要发展方向。为此,安东新厂整体规划高起点、高标准、高要求,严格按照国家环保政策要求进行设计,引进25项智能、绿色制造技术。


凤竹从多方面践行绿色环保理念,把绿色发展理念融入生产全过程。该公司从体系构建、产品研发、工厂改造等多方面践行绿色制造,通过引入三星级绿色工业建筑技术,创建绿色印染工厂,重点关注能源梯级利用、废水余热回收及污水处理回用,力求实现生态系统和经济系统的良性循环,实现经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。


在用能方面,凤竹利用太阳能,降低能源成本。目前,凤竹纺织所有厂房屋顶均设置太阳能光伏发电系统,产生的清洁能源用于生产、节约用电,同时降低建筑温度。数据显示,该公司目前的光伏屋面覆盖面积达到38000平方米,年均发电量约7000000千瓦时,每年可节约2291.67吨标准煤,减少二氧化碳约6865吨。


不仅如此,凤竹还引入多个回收系统,提高用水、用能效率。其中,凤竹建设印染废水热量回收系统,可以回收利用温度较高废水的余热,由此可将20℃自来水加热至55℃,每天可加热2250吨自来水,年节约5400吨标准煤。凤竹的蒸汽闪蒸系统通过对高温高压的蒸汽进行闪蒸,产生1.95吨/小时的0.5兆帕低温低压蒸汽,可以供染机使用,每天约回收250吨低压蒸汽,年节约约4500吨标准煤。


来源:晋江商人


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