图解可视化6S标准实施速查手册

科技   2024-12-03 16:14   北京  

世界成功的企业,无一例外都是标准化的典范,如沃尔玛、宜家、肯德基、麦当劳、松下、丰田等,举不胜举。麦当劳的作业手册就有 560 页,其中对如何烤一个牛肉饼,就写了 20 多页。标准是衡量事物的准则,是可供同类事物做比较核对的。标准是一把测量质量的“尺子”,也是衡量现代化管理水平的基准线。

一个整齐洁净、规范的工作现场不仅能给客户留下深刻的印象,改善员工的工作环境,更重要的是可以提高工作效率,改进工作作风,保障生产安全。“6S”是现场管理的一个有效工具,它属于基础性的管理。

《图解可视化6S标准实施速查手册》从 6S 的起源与发展、推进 6S 的常用工具、现场布局规划设计、线条规划标准、厂区规划标准、生产车间标准、仓库实施标准、办公区域标准、安全实施标准、看板管理设计样式、视觉形象设计、持续管理、企业 6S实施案例 13 个方面,阐述了 6S 实施的工具、标准、方法和步骤。这本速查手册可协助企业与 6S 服务者成功推行实施6S 管理。

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图书特点


《图解可视化6S标准实施速查手册》是在作者服务的数百家企业现场实战案例的基础上,对真实案例进行了深入分析、总结,整理出的有效推行 6S 管理活动实施的标准、方法、步骤和工具。
全书共 13 章,包括 6S 的起源与发展、推进 6S 的常用工具、现场布局规划设计、线条规划标准、厂区规划标准、生产车间标准、仓库实施标准、办公区域标准、安全实施标准、看板管理设计样式、视觉形象设计、持续管理、企业 6S 实施案例等内容。
手册通过简洁的语言、大量的现场图片和真实的实战案例讲解 6S 实施标准,即使是初入行的读者也可以低成本、高标准、简单化地完成 6S 的推行。
适合制造类企业的班组长、车间主任、生产主管阅读,以及制造业、服务业的管理者和咨询顾问等使用。

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目录

前言

第 1 章 6S 的起源与发展 / 001

1.1 6S 的来源及含义 / 002

1.2 整理整顿的由来 / 003

1.3 清扫的由来 / 004

1.4 清洁的由来 / 005

1.5 素养的由来 / 0061.6 安全的由来 / 007

1.7 6S 的延伸 / 008

1.8 划线的起源 / 009

1.9 限高线的起源 / 010

1.10 形象标示的广泛应用 / 011

1.11 推行 6S 的八大益处 / 012

第 2 章 推进 6S 的常用工具 / 015

2.1 红牌作战 / 016

2.2 定点摄影 / 017

2.3 “洗澡”运动 / 021

2.4 PDCA 循环 / 023

2.5 5W2H(七问法) / 025

2.6 目视管理 / 026

2.7 看板管理 / 027

2.8 形迹管理 / 029

第 3 章 现场布局规划设计 / 031

3.1 车间布局五步法 / 032

3.2 有序的布局路线设计图 / 032

3.3 乱流的路线图 / 034

3.4 车间“字形”布局设计 / 036

3.5 生产线“图形”布局设计 / 036

3.6 有序的机械厂车间布局案例 / 038

3.7 有序的数控车间布局案例 / 039

3.8 有序的装配车间布局案例 / 040

第 4 章 线条规划标准 / 041

4.1 6S 划线的种类及适合场景 / 042

4.2 工厂外围道路线标准 / 042

4.3 车间通道线标准 / 045

4.4 车间斑马线标准 / 046

4.5 L 角定位线标准 / 048

4.6 物料存放定位线标准 / 050

4.7 物流车定位线标准 / 052

4.8 防撞警示线标准 / 054

4.9 建筑物防撞警示线标准 / 054

4.10 防堵线标准 / 055

4.11 消防设施禁止线标准 / 057

4.12 电控箱禁止线标准 / 058

4.13 划线工具准备清单 / 058

第 5 章 厂区规划标准 / 061

5.1 厂区规划八大要点 / 062

5.2 厂区目视化 / 062

5.3 厂区门口防堵线标准 / 064

5.4 厂区道路线标准 / 065

5.5 厂区综合指示牌 / 067

5.6 厂房编号标准例 / 069

5.7 厂外墙标识 / 073

5.8 井盖目视化颜色基准 / 076

5.9 井盖目视化标准 / 076

5.10 路沿目视化标准 / 077

5.11 停车位划线标准 / 079

5.12 停车区标示牌标准 / 081

5.13 厂区绿化标示牌与修剪维护   标准 / 083

5.14 厂区垃圾桶目视化标准 / 086

5.15 厂区宣传栏设置 / 089

5.16 紧急疏散集合点标准 / 091

第 6 章 生产车间标准 / 093

6.1 车间员工着装规范 / 094

6.2 车间道路和斑马线标准 / 09

46.3 车间地面通道标示方式 / 095

6.4 车间地面导向标示方式 / 096

6.5 车间物品区域标示方式 / 096

6.6 车间建筑防撞目视方式 / 097

6.7 物流车定位线标准 / 099

6.8 清洁工具及其放置标准 / 099

6.9 垃圾桶设置标准 / 100

6.10 工具放置标准与标示 / 102

6.11 常用作业台制作规范 / 105

6.12 作业区的定位标示方式 / 11

16.13 工序名称标示方式 / 114

6.14 工装模具标示方式 / 116

6.15 物料定位线标准与标示 / 119

6.16 设备设施目视化标示方式 / 122

6.17 作业文件目视化设置方式 / 128

6.18 物料车制作规范 / 132

6.19 实操道场设置方式 / 136

6.20 车间员工休息区设置方式 / 137

6.21 车间饮水区定位标示方式 / 141

6.22 车间人员茶杯放置方式 / 143

6.23 车间卫生间标示方式 / 144

第 7 章 仓库实施标准 / 149

7.1 仓库门牌标示方式 / 150

7.2 仓库区域名称标示方式 / 151

7.3 货架看板设计规范 / 152

7.4 货架编号标示方式 / 152

7.5 物料现况标示方式 / 154

7.6 库位标示方式 / 155

7.7 物料摆放规范要求 / 157

7.8 物料放置区标示方法 / 159

7.9 物料堆放限高标示方法 / 159

7.10 仓库责任管理目视化方法 / 160

7.11 仓库宣传标语目视化设计 / 161

7.12 仓库管理流程目视化设计 / 162

7.13 仓库管理制度目视化设计 / 163

第 8 章 办公区域标准 / 167

8.1 办公人员着装标准 / 168

8.2 办公区门牌标示方式 / 169

8.3 岗位牌标示方式 / 173

8.4 办公桌面物品定位方式 / 175

8.5 文件状态标示方式 / 177

8.6 抽屉柜分类标示方式和抽屉隔板分类 / 178

8.7 文件柜标示方式 / 180

8.8 电梯标示方式 / 181

8.9 空调标示方式 / 182

8.10 办公设施标示方式 / 184

8.11 灯开关标示方式 / 186

8.12 卫生间标示方式 / 186

8.13 电话机标示方式 / 188

8.14 雨伞收纳方式 / 189

8.15 清洁工具放置方式 / 190

8.16 办公区绿植定位方式 / 190

8.17 楼梯台阶标示方式 / 192

8.18 垃圾桶定位方式 / 192

第 9 章 安全实施标准 / 195

9.1 安全色使用标准 / 196

9.2 厂区道路安全指示设置   方式 / 196

9.3 消防设施目视化 / 198

9.4 电控箱安全标示方式 / 203

9.5 防护围栏设置方式 / 206

9.6 安全隔离网设置方式 / 209

9.7 防撞安全设置方式 / 210

9.8 车间通道限高标示方式 / 212

9.9 电梯安全标示方式 / 214

9.10 消防通道导向标示方式 / 216

9.11 紧急灯设置方式 / 217

9.12 消防疏散图目视化 / 218

9.13 行车安全标示方式 / 220

9.14 设备安全设置方式 / 222

9.15 医药箱设置标示方式 / 224

9.16 消防服、隔热服标准 / 225

9.17 化学物品保管标示方式 / 226

9.18 废弃化学品标示方式 / 228

9.19 危险废弃物包装标示   方式 / 228

9.20 警告标示方式 / 229

9.21 禁止标示方式 / 230

9.22 命令标示方式 / 231

9.23 安全相关国标查询目录 / 232

第 10 章 看板管理设计样式 / 235

10.1 6S 管理看板的设计样式 / 236

10.2 生产管理看板的设计样式 / 237

10.3 品质管理看板的设计样式 / 238

10.4 精益生产管理看板的设计   样式 / 239

10.5 仓库管理看板的设计样式 / 241

10.6 安全管理看板的设计样式 / 245

10.7 6S 责任看板的设计样式 / 246

10.8 工位作业资料看板的设计   样式 / 247

10.9 现场看板案例 / 247

第 11 章 视觉形象设计 / 251

11.1 企业颜色 / 2521

1.2 厂区导视牌标示设计 / 2521

1.3 楼栋综合引导标示设计 / 252

11.4 楼层标示牌设计 / 254

11.5 车间区域名称标示牌设计 / 256

11.6 办公区科室牌标示设计 / 258

11.7 电梯、楼梯标示设计 / 258

11.8 车间宣传标语设计 / 260

11.9 宣传挂图标语设计 / 262

11.10 楼梯台阶宣传标语设计 / 264

11.11 玻璃防撞贴设计 / 266

11.12 卫生间标示设计 / 268

11.13 车间区域标示设计 / 268

11.14 车间大门编号标示设计 / 270

11.15 企业文化墙设计 / 272

第 12 章 持续管理 / 275

12.1 6S 作业指导书目视化 / 276

12.2 6S 区域责任卡目视化 / 277

12.3 现场 6S 点检目视化 / 277

12.4 6S 持续改善定点摄影目   视化 / 279

12.5 习惯化训练实操 / 280

12.6 6S 评比目视化看板 / 281

12.7 评比流动红旗目视化 / 281

第 13 章 企业 6S 实施案例 / 285

13.1 南京 ×× 驱动科技有限   公司 / 286

13.2 瑞安市 ×× 汽车单向器有限   公司 / 290

13.3 瑞安市 ×× 汽车电器有限   公司 / 294

13.4 浙江 ×× 过滤科技有限   公司 / 299

13.5 温州市 ×× 机电设备有限   公司 / 303

-End-


☞来源:金粉商城 编辑:勾鑫彤 校对:李一帆 ☞审核人:韩景春 ☞媒体合作: 010-88379790-801 

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