单体3000Nm³/h电解槽，开始规模化运行。
据中国冶金报社12月7日消息，日前，昌黎县兴国精密机件有限公司（下称“兴国铸业”）“30万m³/d绿电电解水制氢—储氢—450m³高炉富氢冶炼”示范项目成功投运。
项目吨铁喷吹纯氢量达到103立方米，每小时的纯氢喷入量达到8700立方米，固体燃料置换比达0.36~0.5kg/Nm³，实现高炉炼铁减碳8%~11%，电解水制氢过程中同时制得的纯氧用于高炉鼓风富氧，此阶段整体大幅度降低冶炼成本。
为推动高炉富氢冶炼技术产业化推广应用，兴国铸业联合上海大学、同济大学、豫氢装备、七一八所和隆基氢能等单位开发采用了国内单体产氢量最大的碱性电解水制氢装备（单槽3000Nm³/h）和全工序链条安全风险预防管控系统，为解决氢能与钢铁产业间相互耦合的难题提供了实践范例。
值得注意的是，据公开信息，该项目采用了4台单体3000Nm³/h电解槽，分别由中船派瑞和隆基氢能两家企业供应。这也是目前国内已投运的单体最大电解槽，行业示范意义重大。
兴国铸业碱性电解水制氢车间（4台，单槽 3000Nm³H₂/h）
图源：中国冶金报社
从行业趋势来看，制氢电解槽大型化已成为降低单位制氢成本的有效办法。2023年以来，国内3000Nm³/h电解槽市场发展明显提速。
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同时，在产品发布方面，中船派瑞、隆基氢能、三一氢能、爱德曼、双良集团5家企业纷纷发布了3000Nm³/h甚至更大的电解槽产品，大大丰富了国内制氢装备市场产品线。
作图：碳索氢能网
或有遗漏，仅供参考。
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来源：碳索氢能网
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