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双管板换热器在制造过程中，通常采用先焊后胀的工艺顺序。
这种工艺顺序的主要优点包括：
焊接质量保证：
先焊后胀的工艺可以确保焊接质量，焊缝牢固，局部变形少，应力集中小，耐腐蚀性好，使用寿命较长。
整体稳定性好：
由于焊接时未受到变形等因素的影响，所以在使用时整体稳定性更好。
避免油污影响：
先焊后胀可以避免胀接过程中产生的油污对焊接质量的影响，确保焊接接头的质量。
工艺流程
先焊后胀：
将管子与管板分别进行加工，然后对它们进行焊接。
在组装时，再进行胀管处理，以修整其直径和尺寸，确保贴合紧密。
适用场景。
对于焊接性较差的管子与管板接头，为防止胀接时焊道产生微裂纹，甚至胀裂情况的发生，通常采用先焊后胀的工艺。
传统换热器管头连接：钛、锆材料通常采用先胀后焊，而镍、碳钢、不锈钢则采用先焊后胀。
综上所述，先焊后胀的工艺顺序在双管板换热器的制造中更为常见，因为它能更好地保证焊接质量和整体稳定性，并且避免了油污对焊接接头的影响。
