因安全意识淡薄
一位班组长
在作业时冒险将肢体
伸入压包机高速转动、施压的零部件中
随后，身体被快速卷入
仅有十几厘米间隙的压包机内部
……
在其发出惨叫声后
虽然被工友快速救出
但最终因伤势过重
抢救无效死亡
2024年10月9日，新疆阿克苏市人民政府公布一起机械伤害事故调查报告
2024年6月13日23时55分许，新疆xxx科技有限公司内发生一起机械伤害亡人事故，造成1人死亡。
该起事故是一起企业及相关负责人未落实安全生产主体责任导致设备设施存在不安全的隐患并投入使用、工作人员安全意识淡薄存在不安全的行为等一系列原因造成的生产安全责任事故。
事故直接原因是：新疆xxx科技有限公司装卸班班组长唐某（男，29岁）安全意识淡薄，作业时未能分辨出作业环境中存在的危险因素，冒险将肢体伸入压包机高速转动、施压的零部件中，导致全身被卷入仅有18.5cm间隙的压包机内部。
事故发生经过
2024年6月13日晚间21时30分许，新疆xxx科技有限公司装卸班班组长唐某、装卸班员工肖某、钱某、王某等4人在该公司返料库房内进行复合肥装车作业；首先人工将袋装复合肥搬运至压包机的输送带上，复合肥经过压包机4段平辊筒的压力碾压后，消除假性板结现象、统一外形尺寸后再经压包机传输至倾斜式滚筒皮带输送机投运至货车车厢内，再由工人将车厢内的袋装复合肥规则码放整齐。
23时45分左右
装卸班工人王某站在压包机左后侧、距离地面垂直高度约1m的复合肥堆垛上，将上层堆垛的袋装复合肥抛扔至压包机输送带上；
肖某站在压包机右后，侧负责将地面摆放的袋装复合肥抛扔至压包机输送带上；
钱某在压包机左前方、压包机与皮带输送机连接部位，负责检查、清分破损包装的复合肥并将其剔出；
班组长唐某站在压包机进料口右侧，负责将其他人员抛扔的袋装复合肥引入压包机、将无法正常传入压包机压力辊轮处的袋装复合肥进行重新摆放调整后再次引入压包机中。
正当装卸班组人员在各司其职忙碌时，班组长唐某突然发出惨叫声，肖某转身顺着声音看去，发现唐某的躯干部分已经完全卷入压包机辊筒中，肖某赶紧过去抓住唐某的腿，向压包机输送带的转动的相反方向拖拽，并大喊：“快关电源”。
王某听到声音后迅速从堆垛上跳下后，先后关闭了压包机、皮带输送机电源；此时因为巨大的机械动能，唐某肢体已被压包机整体卷入后推向压包机与皮带输送机连接部位。
随后钱某与肖某扶唐某后，将其转移至安全区域。王某、肖某跑向办公区域喊其他同事来帮忙。
办公室主任李某闻讯后赶来，随即驾车与钱某一同将唐某送往医院进行救治。
事故应急响应情况
事故发生后，现场工作人员肖某立即让处在压包机同侧的王某关闭机器设备电源，自己与钱某对伤者进行转移安置、施救，同时王某立即跑向办公区域通知办公室主任李某及其他在厂同事组织施救，23时50分李某到达现场后简单了解事故经过后向企业法人彭某汇报情况，并根据伤者的伤情及路途情况，建议立刻送往医院。
6月14日0时05分，李某驾车与钱某从厂区出发将伤者唐某送往医院，0时30分许，到达医院对唐某进行急救。0时55分，经医院宣布伤势过重，抢救无效死亡。
事故间接原因
一是因为事发当时新疆xxx科技有限公司装卸班组使用的压包机输送皮带入料口及第一个水平施压辊筒处均属于易发生挤夹事故的部位，却未设置防护罩（网板）或防夹楔；
二是因为压包机缺乏必要的保养及维护，导致压包机“人字形”输送皮带表面老化、龟裂，防滑纹路磨损的消失殆尽；
三是因“人字形”输送皮带两侧边缘磨损严重未及时更换，导致皮带松垮，覆盖辊轮的受力失衡后偏向一侧，致使压包机在使用的过程中摩擦力大大减小，不能正常运输袋装复合肥通过压包机，压包机在运行时经常需要人为辅助入料的同时又缺失防止挤夹的装置。
机械设备的使用提高了生产效率
但机械伤害事故也时有发生
这其中既有企业不落实
安全生产主体责任的原因
也有工人违规操作的原因
几种常见机械伤害类型
1.碰撞（实景模拟）
2.卷入（实景模拟）
3.绞（实景模拟）
4.碾（实景模拟）
机械伤害常见原因
触目惊心的事故
再次提醒我们
安全无小事，预防胜于救治
人的不安全行为
主要包括人员的操作失误和误入危险区域两大原因。
1.忽视安全、操作错误。
2.用手代替工具操作。
3.使用无安全装置的设备或工具。
4.人为破坏机械防护装置，违章操作。
5.不按规定穿戴个人防护用品。
6.进入危险区域、部位。
7.作业时注意力不集中，疲劳作业。
机械的不安全状态
如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。
另外，如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。
不良的操作环境
如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。
安全提示
机械伤害事故该如何预防？
这12条安全提示要牢记
四必有
必有防护罩
有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
必有防护套
有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。如车间流水线的滚轴、车床的传动轴等。
有台必有栏
有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。
有洞必有盖
设备上有孔、洞的位置必须有盖子。如啤机侧面的孔洞。
四不修
带电不修
在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理时，必须先切断电源，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修
在设备检修时，除了断电外，有压力作为驱动或拆除带压力的容器时必须先泄压后才能操作。
过热或过冷时不修
设备上有过热或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修
在检修拆装时，必须使用设备配套的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
四停用
无联锁防护停用
在危险性较大的设备上，未安装两种及以上安全保护装置的设备必须停用。这些装置保障肢体部位不会接触设备的危险部位，并且保证安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽。
无接地漏电保护停用
外壳未接地或未安装符合要求的漏电保护开关的，用电设备要停止使用。
无岗前培训停用
操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用设备。
无安全操作规程停用
设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。
好了，这期分享就到这里啦！
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